Tehnološki proces proizvodnje putera uključuje koncentraciju mliječne masti, uništavanje masne emulzije i formiranje strukture proizvoda sa željenim svojstvima.
Postoje dvije metode proizvodnje puter: krema za mućenje (tradicionalna) i krema za pretvaranje masnoće.
U proizvodnji putera metodom mućenja, koncentracija masne faze se postiže odvajanjem mlijeka i naknadnim uništavanjem emulzije mliječne masti pri mućenju dobivene kreme. Kontrola vlage se vrši tokom prerade ulja. Kristalizacija glicerida mliječne masti se završava tokom fizičkog sazrijevanja prije mehaničke obrade putera.
Prilikom prijema putera metodom pretvorbe visokomasnog vrhnja, koncentriranje masne faze mlijeka vrši se separacijom. Normalizacija kreme visoke masnoće vlagom vrši se prije početka termomehaničke obrade. Razgradnja emulzije kremaste masti i kristalizacija glicerida mliječne masti događa se uglavnom tokom termomehaničke obrade.
Dobijeno mlijeko se odvaja na temperaturi od 35 ... 40 ° C da bi se dobila krema sa željenim masenim udjelom masti. Za proizvodnju maslaca metodom bućkanja u proizvođačima maslaca kontinuiranog djelovanja koristi se krema s masenim udjelom masti od 36 ..; 50%. Kada se maslac proizvodi metodom mućenja u maslacima periodičnog djelovanja i metodom pretvaranja kreme visoke masnoće, koristi se krema srednjeg udjela masti s masenim udjelom masti od 32 ... 37%.
Prilikom odabira načina toplinske obrade uzimaju se u obzir kvaliteta kreme i vrsta proizvedenog ulja. Prilikom proizvodnje vologdskog maslaca koristi se samo vrhnje prvog razreda, a toplinska obrada se provodi na temperaturi od 105 ... 110 ° C, tako da proizvod ima specifičan okus i miris.
Da bi se ispravili nedostaci, krema se dezodorira ili zamjenjuje kremom plazmom. Dezodoracija kremom se obično kombinuje sa termičkom obradom.
Faze tehnološkog procesa. Proizvodnja maslaca metodom mućenja kreme sastoji se od sljedećih faza:
Prijem i skladištenje mlijeka;
Zagrijavanje i odvajanje mlijeka;
Toplinska obrada krema i njihovo sazrijevanje;
Šlag, pranje, soljenje, mehanička obrada maslaca;
Pakovanje i skladištenje ulja.
Proizvodnja maslaca postupkom prerade kreme visoke masnoće uključuje sljedeće korake:
Prijem i skladištenje mlijeka;
Grijanje i odvajanje;
Toplinska obrada kreme;
Odvajanje kreme (dobivanje kreme visoke masnoće);
Normalizacija i termomehanička obrada masnog vrhnja;
Pakovanje i skladištenje ulja.
Karakteristike kompleksa opreme. Linija za proizvodnju maslaca metodom mućenja kreme počinje kompleksom opreme za prijem i skladištenje mlijeka, koji uključuje pumpe, posude, prijemne kupke i vage.
Linija uključuje set opreme za grijanje i odvajanje mlijeka, koji se sastoji od pločastih jedinica za pasterizaciju i hlađenje i separatora kreme.
Sljedeći je kompleks opreme za termičku obradu kreme i njeno sazrijevanje, koji uključuje pločaste izmjenjivače topline i pasterizaciono-hlađene jedinice i rezervoare za sazrijevanje kreme.
Vodeći je kompleks opreme za mućenje kajmaka, pranje, soljenje i mehaničku preradu putera, koji predstavlja serijske i kontinuirane proizvođače maslaca.
Završni set opreme uključuje mašinu za pakovanje ulja u kutije ili automatsku mašinu za pakovanje u male kontejnere.
Na slici je prikazana jedna od varijanti mašinsko-hardverske šeme linije za proizvodnju maslaca metodom mućenja kreme (tradicionalna).
Rice. Mašinsko-hardverska šema linije za proizvodnju ulja metodom bućkanja
Uređaj i princip rada linije. Primljeno mleko se uz pomoć pumpi 1 šalje u rezervoar 2, zagreva se u tanjirnoj pasterizaciono-hladnoj jedinici 3 i odvaja u separatoru za kremu 4.
Primljena krema iz odjeljaka separatora vaga se na vagi 6 i kroz prijemni lijevak 7 šalje se na zagrijavanje u pločasti izmjenjivač topline 8.
Krema iz odjeljka separatora i separatora ulazi u posudu 5 za međuskladištenje, odakle se šalje u postrojenje za pasterizaciju ploča 9 za kremu sa dozatorom 10. Nakon pasterizacije, dezodoracije i hlađenja, krema ulazi u posudu 11, gdje se čuva za fizičko sazrijevanje.
Obrano mlijeko nakon separacije šalje se na pasterizaciju, a zatim na preradu ili vraćanje dostavljačima.
Krema se nakon fizičkog sazrijevanja pužnom pumpom 12 šalje ili u serijsku maslac 13 ili u kontinualnu maslac 16, gdje se krema muće, peru zrna putera, soli i prerađuje puter.
Krema se pod vakuumom ili uz pomoć pumpi unosi u maslac 13 i miješa se dok se ne dobije zrno maslaca veličine 3...5 mm. Nakon toga, mlaćenica se pušta, uljno zrno se opere, a ulje soli suvom solju ili salamurinom.
Ulje se zatim mehanički obrađuje kako bi se odvojila vlaga i formirao uljni sloj. Da bi se poboljšala konzistencija i raspodjela vlage, ulje se obrađuje u homogenizatoru-plastifikatoru. Gotovo ulje se istovara u mašinu 14 za pakovanje ulja u kutije 15.
Glavna radna tijela kontinuiranog separatora ulja 76 su mješalica i sakupljač ulja. Selektor zrna ulja sastoji se od tri vijčane komore (prva je za preradu ulja i odvajanje mlaćenice u rezervoar 7 7, druga za pranje uljnog zrna i odvajanje vode u rezervoar 18, treća je vakuum komora za evakuaciju ulja), a jedinica za soljenje sa uređajem za doziranje 19 i blokom za mehaničku obradu ulja. Sadržaj vlage u ulju se reguliše dodavanjem nedostajuće količine vode dozirnoj pumpi 20. Gotovo ulje se transporterom 21 šalje u mašinu 22 na pakovanje u pakovanja.
Maslac je proizvod koji je stalno prisutan u frižiderima većine Rusa. Ankete pokazuju da je sendvič sa puterom i sirom omiljeni doručak i dece i odraslih. Maslac naglašava ili, naprotiv, omekšava okus: na primjer, sendvič s crvenim kavijarom jednostavno je nezamisliv bez maslaca.
Malo ljudi zna da ovaj proizvod ima drevnu istoriju: prvi put je puter dobijen u Indiji prije oko 3000 godina. Ali Talijani su postali prvi razvijači industrijske metode za proizvodnju maslaca. Upravo su oni početkom 19. stoljeća pokrenuli prve mehaničke jedinice, uz pomoć kojih se proizvodio visokomasni proizvod, koji je postao prototip maslaca u njegovoj modernoj koncepciji. Sredinom 19. vijeka, puter se uspješno proizvodio i u Rusiji, miješajući ga od svježe ili fermentirane pavlake, a vologdanski maslac s pravom je postao ponos domaćih proizvođača maslaca.
Kvalitet proizvoda ne može ovisiti samo o jednom parametru: u proizvodnji maslaca je sve bitno: kvalitet sirovina, način proizvodnje i striktno pridržavanje parametara tehnološkog procesa. Svaki od ovih faktora u velikoj mjeri određuje karakteristike kvaliteta gotovog ulja.
Za proizvodnju putera može se koristiti i mlijeko prvog i drugog razreda. Da, nemojte se iznenaditi: od vremena Bulgakova („jesetra može biti samo prva svježina“) malo se toga promijenilo. U evropskim zemljama koncept „mlijeka druge klase“ uopće nema, dok se u Rusiji mlijeko, koje ima očigledne nedostatke u okusu i teksturi, vrlo aktivno koristi za proizvodnju putera, što je, čudno, dozvoljeno. po GOST.
Proizvodnja maslaca je složen višestepeni tehnološki proces čiji je krajnji cilj koncentracija i izolacija mliječne masti. U industrijskim razmjerima, puter se proizvodi na dva načina: mehaničkim mućenjem vrhnja sa udjelom masti od 35-40% ili preradom visokomasnog vrhnja sa udjelom masti od 70-85%. Pri mućenju kreme dobija se kvalitetniji puter, sa boljim organoleptičkim i strukturnim karakteristikama, ali je ova metoda, nažalost, neefikasna. Zato se više od pola veka 90% putera proizvodi preradom masnog vrhnja.
Prijem mlijeka i njegovo odvajanje su faze koje su iste za sve metode proizvodnje putera. Nakon odvajanja, krema koja sadrži od 35 do 45% masti podvrgava se pasterizaciji, tokom koje se ubija strana mikroflora i vrši dezodorizacija (uklanjanje stranih aroma "hrane"). Naredni tehnološki koraci značajno se razlikuju ovisno o tome kako se proizvodi maslac.
Metoda šlaga
Pre nego što stavite kremu u bačve za puter, one se moraju ohladiti i držati na temperaturi od 2 do 8°C. Za to vrijeme krema sazrijeva, povećava se njen viskozitet, aglomeriraju se mikroskopske masne globule, koje kasnije postaju centri kristalizacije masti. Što je temperatura niža, krema brže „sazreva“, a mehaničko mešanje vam omogućava da dodatno ubrzate proces.
Šlag se vrši u aparatima za maslac, koji su rotirajući metalni cilindri ili drvene bačve. Pod dejstvom mehaničkih udara nastaje uljno zrno koje se sastoji od kristalizovanih čestica mlečne masti. Nakon što mlaćenica počne prskati, proces bućkanja se zaustavlja i zrno putera se pere jednom ili dvaput. Da bi se povećala stabilnost ulja tokom skladištenja, soli se dodatno kalciniranom solju. Dalje se uljna masa propušta kroz valjke za ceđenje, nakon čega se formira gust homogen sloj, spreman za pakovanje, pakovanje i skladištenje. Treba napomenuti da je proizvodnja maslaca od kisele pavlake moguća samo bušenjem.
Konverzija kreme sa visokim sadržajem masti
Princip metode temelji se na pretvaranju emulzije ulje u vodi (krema) u emulziju voda u ulju (maslac) primjenom termomehaničkog tretmana. U prvoj fazi dobija se krema sa visokim sadržajem masti sa 72,5% ili 82,5% masti, koja prolazeći kroz maslac dobija strukturu karakterističnu za puter. Ne upuštajući se u divljinu teoretskih osnova kristalizacije masti, možemo reći da ulje dobiveno na ovaj način ima potpuno drugačiju strukturu od onog dobivenog mućenjem kreme. Prije konačne spremnosti, mora proći kroz fazu sazrijevanja - držanje nekoliko dana na temperaturi od 12-16 ° C kako bi se završio proces kristalizacije. Vjerovatno su mnogi obraćali pažnju da se ponekad maslac "širi" na sobnoj temperaturi - to je posljedica kršenja temperaturnog režima u fazi transformacije kreme ili sazrijevanja maslaca. Nutritivna vrijednost istovremeno se uopće ne smanjuje, a nedostatak konzistencije nije znak odbijanja.
Bez obzira na to kako se proizvodi maslac, njegova struktura mora biti ujednačena i gusta. Na temperaturi od 12-14°C ulje ne bi trebalo da se mrvi; na rezu je dozvoljena pojava najmanjih kapi vode.
U skladu sa GOST-om, u Rusiji se proizvodi nekoliko vrsta maslaca (od svježeg ili fermentiranog vrhnja, s različitim sadržajem masti, slanog ili neslanog). Svaki potrošač može odabrati proizvod koji najbolje odgovara njegovim prehrambenim preferencijama.
Kako je ulje za mnoge ljude svakodnevni proizvod, važno je šta jeste tehnologija proizvodnje maslaca. Maslac je prilično vrijedan proizvod u kojem je koncentrirana mliječna mast. Mora nužno zadovoljiti određene zahtjeve koji se odnose na ukus, strukturu proizvoda, konzistenciju i trajnost.
Prije svega, kvalitet proizvedenog maslaca ovisi o kvaliteti upotrijebljenih sirovina, pri čemu je od velike važnosti i tehnologija proizvodnje maslaca, poštivanje svih potrebnih sanitarnih režima i uvjeti njegovog skladištenja.
Tehnologija proizvodnje u pogledu proizvodnje maslaca:
Prva metoda uključuje pretvaranje kreme visoke masnoće.
Drugi način je mućenje kreme, pri čemu bi dozvoljeni procenat masnoće trebao biti 30-35 posto.
Druga metoda se koristi u proizvodnji malih količina tradicionalnog putera među gradskim mljekarama.
Maslac se proizvodi metodom konverzije, koja se koristi u svim drugim vrstama, što uključuje i sorte sa punilima bilo koje zapremine.
Tehnologija proizvodnje i puštanja maslaca metodom bućkanja.
Na ulazu je proizvod: MJ krema sa 35 posto.
Na izlazu je proizvod: MJ puter, gde procenat sadržaja masti može biti u rasponu od 61-82,5 odsto.
Proizvodnja maslaca - glavni poslovi
Svaka fabrika za proizvodnju putera podrazumeva proizvodni proces koji se zasniva na sledećim fazama:
1.
Unos mlijeka.
2.
Slijedi razdvajanje punomasno mlijeko nakon čega se dobija krema.
3.
Normalizacija dobijene kreme za masnoću. Uklanjanje mogućih mirisa i ukusa.
4.
Pasterizacija vrhnja na temperaturi od 85 stepeni bez izlaganja.
5.
Nakon toga slijedi priprema kreme na niskoj temperaturi.
6.
Vrhnje za šlag.
Proizvodnja maslaca podrazumijeva korištenje različitih struktura na kojima se odvija proces mućenja kreme, peru se zrna maslaca, soljenje, a vrši se i mehanička obrada maslaca. Za implementaciju ovih procesa se koristi oprema koja je neophodna za proizvodnju raznih putera.
Što se tiče kreme, prije nego što uđu u maslac, filtriraju se. Blaga se puni sa 50 posto kreme od ukupne zapremine. Trajanje mućenja traje od četrdeset do šezdeset minuta. Proces mućenja se završava nakon što se dobije zrno ulja veličine 3-5 mm.
7. Pranje uljnog zrna.
Zahvaljujući ovom procesu, puter ima duži rok trajanja. Dakle, u procesu pranja uklanjaju se ostaci mlaćenice, koja djeluje kao hranjivi medij za mnoge mikroorganizme. Voda za pranje mora biti pijaćeg kvaliteta.
8. Ulje za soljenje.
Proizvodnja maslaca uključuje proces kao što je soljenje maslaca, zbog čega maslac ima visoku stabilnost skladištenja. Kuvana so se prosijava i takođe kalciniše.
9. Mehanička obrada uljanih zrna.
Ovaj postupak se provodi kako bi se različita zrna spojila u jedan sloj ulja. Za mehaničku preradu ulja kod proizvođača ulja koriste se valjci ili vijci.
10. Pakovanje proizvoda se vrši u pergamentu, valovitim kutijama, kao iu keširanoj foliji.
Termostatiranje podrazumijeva određeni proces, gdje se proizvodnja putera u prvim danima (do 5 dana), nakon što je proizveden, mora održavati na temperaturi do 15 stepeni. Ovo se radi kako bi se stvorili povoljni uslovi za konačni proces kristalizacije same mlečne masti, kako bi se poboljšala struktura i fizička svojstva ulja.
U procesu proizvodnje putera mora se održavati tehnologija proizvodnje maslaca.
Maslac je jedan od najčešće konzumiranih prehrambenih proizvoda, a proizvodnja maslaca zauzima veliku nišu u mliječnoj industriji. Proizvodnja maslaca kao biznis: tehnologija, oprema i proračun profitabilnosti za početnike.
Klasifikacija
Maslac se pravi od mliječne masti i može sadržavati arome i aromatične dodatke. Za proizvodnju različitih sirovina koriste se:
- obrano vrhnje od kravljeg mlijeka;
- obrano vrhnje od bivoljeg mlijeka;
- sirutka od sirutke;
- mješavina mliječne masti sa mliječnom plazmom;
- mješavina pečenog mlijeka i mliječne plazme.
U Rusiji se proizvodnja različitih vrsta maslaca obavlja u skladu sa GOST R 52969-2008 "Maslac" i GOST R 52970-2008 "Maslac sa punilima":
- Tradicionalno - slano i neslano, slatka pavlaka i pavlaka, sadržaj masti 82,5%. Sadržaj tečnosti u slatkom i kiselom - do 16%, u slanom - do 15.
- Amater - slano i neslano, slatka pavlaka i pavlaka, 80% masti. Sadržaj tečnosti u slatkom i kiselom - do 18%, u slanom - do 17%.
- Seljačko - slano i neslano, slatka pavlaka i pavlaka, sadržaj masti 72,5%. Sadržaj tečnosti u slatkom i kiselom - do 25%, u slanom - do 24%.
- Sendvič - neslan, slatka pavlaka i pavlaka, sadržaj masti 62,5%. Sadržaj tečnosti - do 35%.
- Čaj - neslan, slatka pavlaka i pavlaka, 50% masti. Sadržaj tečnosti je do 45,5%.
- Čokolada - 62% masti.
- Med - sadržaj masti 52% i 57%.
- Desert - 62% masti sa kafom, kakaom, cikorijom, voćem, bobičastim voćem.
- Užina - 55% i 62% masti sa povrćem i začinskim biljem.
- Poslastica - sadržaj masti 55% i 62% sa morskim plodovima, ribom, mesom i gljivama.
Osim toga, proizvode:
- rastopljeni puter, sadržaj masti 99%;
- mlečna mast, sadržaj masti 99,8%.
Maslac je vrijedan jer sadrži mliječne proteine, vitamine, minerale, povećava svarljivost druge hrane. Maslac se maže na hleb, dodaje u žitarice, povrće, konditorskih proizvoda koristi se za prženje i zagrevanje hrane.
Tehnologija proizvodnje
Tehnika proizvodnje maslaca uključuje dva pristupa:
- Krema se miješa u serijskim i kontinuiranim aparatima za maslac. Da biste to učinili, zagrijano mlijeko se odvaja, normalizira, čisti i dezodorira. Zatim se krema vruća pasterizira, ohladi nekoliko sati i umuti u kalupu za maslac. Dobijena mlaćenica se ocijedi, a zrna ulja u istoj jedinici 2 puta se isperu hladnom vodom. Zatim se doda sol i formira se veliki komad putera koji se isječe na standardne štanglice. Ova metoda oduzima puno vremena i ne koristi se u velikim industrijama.
- Visokomasna krema se pretvara po Meleshin metodi. Krema se pasterizira na isti način kao u prvom slučaju, a zatim se normalizira. Nadalje, u procesu starenja, ulje postaje sve više mirisno i dobiva izražen okus. Krema se umuti u maslacu 2,5 - 3 minuta, zatim se dodaju so i karoten. Ulje kristalizira, pakuje se i čuva do 5 dana na hladnom.
Ova metoda se koristi u Ruskoj Federaciji za velike fabrike.
Za pravljenje putera različitih okusa u fazi normalizacije dodaju se potrebni sastojci - kakao, med, voće, vanilin, karoten i drugi. Zatim se masa zagreva 20 minuta i pokreće se mašina za pravljenje ulja.
Korak po korak tehnološki proces za pravljenje putera je sljedeći:
- Isporuka mlijeka u uljaru. Izvodi se u zatvorenim i sterilnim iznutra rezervoarima ili rezervoarima.
- Kontrola kvaliteta. Izvodi se i vizualno i u laboratoriji.
- Skladištenje sirovina. Mlijeko se može čuvati oko 6 sati na +8°C, do 24 sata na +4°C.
- Prečišćavanje sirovina sa filterima.
- Odvajanje sa zagrevanjem do 39°C, usled čega se od mleka izdvaja krema, masna tvar slična pavlaci.
- Pasterizacija vrhnja se vrši 15-20 minuta na 85-90°C ljeti i na 92-95°C zimi. Istovremeno se uništavaju štetne bakterije koje uzrokuju kvarenje proizvoda.
| № | Metoda šlaga | Metoda konverzije kreme |
| 7 | Dozrijevanje kreme je rezultat hlađenja na 4-8°C i držanja na ovoj temperaturi nekoliko sati. | Odležavanje 24 sata pasterizovano vrhnje. |
| 8 | Mutiti kremu u mlaznici oko pola sata da dobijete zrnca putera. Istovremeno se ispušta sav zrak i oslobađa tekućina - mlaćenica, koja se ocijedi u posebnu posudu. | Odvajanje kreme zagrevanjem na visoke temperature i dobijanje kreme visoke masnoće. |
| 9 | Uljano zrno operite hladnom vodom 1-2 puta. | Normalizacija kreme, za koju se krema s visokim udjelom masti razrijedi pasteriziranim mlijekom. |
| 10 | Posolite ulje i miješajte još pola sata. | Kristalizacija masti u kalupu za maslac uz stalno mešanje i hlađenje na 10-13°C u nekoliko koraka. U istoj fazi, ulje se soli. |
| 11 | Prijenos cjelokupne gotove količine ulja u jedinicu, koja formira standardne šipke. | Pakovanje nepotpuno osušenog proizvoda. |
| 12 | Pakovanje pakovanja. | Kontrola temperature ulja 3-5 dana na temperaturi od 5-10°C. U ovom trenutku dolazi do potpunog stvrdnjavanja i proizvod dobiva tržišni izgled. |
| 13 | Useljenje u skladište radi skladištenja i prodaje. | Skladištenje i prodaja ulja. |
Glavna razlika između ove dvije metode tehnologije proizvodnje maslaca leži u korištenom temperaturnom režimu. Šlag nakon pasterizacije odvija se na temperaturi od 5-20°C. Metodom pretvaranja masnog krema proces se odvija na 60-95°C do trenutka brzog hlađenja i stvrdnjavanja glicerida.
Da bi se osigurala sigurnost ulja u fabrici do otpreme potrošačima, potrebno je stvoriti uslove u posebnim komorama sa temperaturama ispod nule, dobrom izolacijom, ventilacijom i vlažnošću do 80%. Rok trajanja ovisi o vrsti ulja i materijalu pakiranja.
Tradicionalni, seljački, amaterski proizvodi čuvaju se u pergamentnom papiru do 10 dana, u foliji - do 20 dana, u polimernom materijalu - do 15 dana, u metalnoj ambalaži - do 90 dana. Maslac sa punilima čuva se ne više od 3 dana.
Ovdje možete besplatno preuzeti kao uzorak.
Oprema
Neophodnu opremu za proizvodnju maslaca u mini tvornici sastoji se od sljedeće opreme:
- Centrifugalne i rotacione pumpe.
- Vage.
- Recepcija kupatila.
- hladnjak.
- Cisterne za kajmak, mleko i mlaćenicu.
- Izmjenjivač topline.
- Separator.
- Pasterizator.
- Dezodorans.
- Starter.
- Homogenizer.
- Mlaznice za maslac periodičnog i kontinuiranog djelovanja.
- Mašine za pakovanje.
- Mašina za slaganje putera.
- Mašina za zatvaranje kutija.
Gotova proizvodna linija košta od 2 do 20 miliona rubalja.
Video: proizvodnja maslaca.
Profitabilnost
Da biste odredili profitabilnost poslovanja proizvodnje nafte, morate uzeti u obzir sve troškove poslovanja, početne i redovne. I izračunajte očekivani prihod.
Tehnologija proizvodnje je takva da se 1 kg putera 82% dobije od 18 litara mlijeka 5% ili od 24 litre mlijeka 3%. Za smanjenje troškova mogu se koristiti biljne masti, ali to će negativno utjecati na kvalitetu proizvoda.
Planirani obim proizvodnje ulja mjesečno je 1 tona u pakovanju od 250 gr. Za početak proizvodnje potrebno je u kalkulaciju uključiti nabavku 18.000 litara mlijeka sa sadržajem masti 5%, 10 kg ekstra fine soli, ambalažnog materijala, kutija za skladištenje i transport putera, te dezinficijensa.
Za lokaciju mini-tvornice potrebno je iznajmiti sobu od oko 150 kvadratnih metara. m., u kojoj će se nalaziti proizvodna linija, skladište sirovina, skladište gotovih proizvoda, pomoćne prostorije.
Puštanje prehrambenih proizvoda u promet, pored obavezne registracije poslovnog subjekta, podliježe certifikaciji, pregledu od strane tijela Rospotrebnadzora i SES-a. Uzorci proizvoda se šalju u laboratoriju na analizu kvaliteta.
Zaposleni u mini-fabrici moraju imati sanitarne knjižice i proći obuku za sigurnost. Za rad radionice dovoljna su 3 radnika, 1 tehnolog, 1 specijalista za nabavku sirovina i prodaje proizvoda, 1 računovođa.
Početna investicija za pokretanje projekta uključuje:
| № | rashodi | Iznos, rub. |
| 1 | Najam radionice (2 mjeseca) | 120 000 |
| 2 | Radovi na popravci | 100 000 |
| 3 | Pravna registracija i dozvole | 50 000 |
| 4 | Oprema i inventar | 2 500 000 |
| 5 | Kupovina sirovina | 250 000 |
| 6 | Promocija proizvoda | 60 000 |
| 7 | ostali troškovi | 100 000 |
| Ukupno | 3 180 000 | |
Fiksni mjesečni troškovi proizvodnje su:
Bruto prihod od prodaje mjesečno po cijeni nafte od 600 rubalja / kg bit će 600.000 rubalja, dobit - 100.000 rubalja, ulaganja u proizvodnju će se isplatiti za 2,5 godine, profitabilnost poslovanja - 16%.
Možete organizovati prodaju preko prodavnica, pijaca, zaključiti ugovore o veleprodajnim isporukama sa konditorskim preduzećima. Za stvaranje nezaboravnog brenda, razvija se originalna ambalaža, registruje se zaštitni znak. Ekonomičnija opcija za osiguranje stabilne prodaje je nabavka proizvoda za velike trgovačke lance pod vlastitim brendom.
Ako pronađete grešku, označite dio teksta i kliknite Ctrl+Enter.
Maslac se apsolutno zasluženo smatra jednim od najpopularnijih i najsvestranijih proizvoda. Svaka domaćica ga sa zadovoljstvom koristi u procesu stvaranja kulinarskih remek-djela. Ovdje ćemo pričati o poslu proizvodnje maslaca, liniji i opremi za to, vidjeti tehnologiju i metode proizvodnje na videu.
Vrste ulja
Postoji mnogo vrsta maslaca, sličnih po izgledu, ali različitih po ukusu i nutritivnim svojstvima. Glavne vrste ovog proizvoda razlikuju se po sadržaju masti, vlažnosti i ukusu. Vrsta ocjene za gore navedene parametre je sljedeća:
- Ghee mora sadržavati najmanje 99% masti i ne više od 0,7% vlage;
- Vologda - 82,5% masti, 16% vlage;
- Amater - 78% masti, 20% vlage;
- Seljak - 72,5% masti, 25% vlage;
- Sendvič - 61,5% masti, 35% vlage;
- Čokolada - 62% masti, 16% vlage, najmanje 18% šećera, najmanje 2,5% kakaa.
Posao sa puterom može biti vrlo unosan posao.
Potrebna oprema i sirovine
Linija za proizvodnju maslaca sastoji se od sledećih mašina i mašina:
- separatori;
- Vakuumski dezodoransi;
- Kupke za normalizaciju;
- Dugotrajna kupka za pasterizaciju;
- Tvornici ulja kontinuiranog djelovanja;
- Homogenizator-plastifikator;
- Pumpa;
- Rezervoar zapremine 10 m2.
Cijene za svu ovu opremu za proizvodnju maslaca ovise o mnogim faktorima i mogu značajno varirati, ovdje svako bira najbolju opciju za sebe. Da bi linija radila maksimalno efikasno, potrebno je angažovati tehnologa, predradnika i radnike.
Linija za proizvodnju maslaca P8-0LF-01 / Cijena od 2,5 miliona rubalja
Mašina za pakovanje koštat će još 300 hiljada rubalja.
Kvaliteta maslaca direktno ovisi o kvaliteti sirovina, na tome ne vrijedi štedjeti. Mlijeko je bolje kupiti masnije. Prilikom kupovine kreme u obzir se uzimaju sljedeći kriteriji:
- Krema 1. razreda - homogena konzistencija; slatkast, svjež okus; tokom ključanja se ne stvaraju proteinske ljuspice.
- Krema 2. razreda - ima grudvica putera; ukus je slabo izražen; ljuspice se formiraju tokom ključanja.
Za proizvodnju 1 kg putera sa 82% masti biće potrebno 17 litara mleka sa 5% masti ili 29 litara mleka sa 3% masti. Moguće je uvesti biljne masti da bi proizvod bio jeftiniji. Na osnovu prethodnog, moguće je prilično precizno izračunati profitabilnost preduzeća.
Tehnologija proizvodnje - metode proizvodnje
Postoje dvije glavne tehnologije za pravljenje putera: vrhnje za šlag i krema za pretvaranje masnoće.
Metoda šlaga se sastoji od nekoliko faza. Mlijeko se mora zagrijati i protjerati kroz separator. Dobivena krema mora se normalizirati na 35% masti, očistiti i dezodorirati. Sljedeća faza je pasterizacija vrhnja na temperaturi od 85 stepeni. Krema ohlađena na 4-6 stepeni odležava 7-15 sati. Zatim se stavljaju u kalup za ulje i tuku oko sat vremena u bubnju brzinom od 30-40 okretaja u minuti. Rezultat treba da budu zrna putera i mlaćenica koja se ocedi. Nakon toga, zrna ulja se dva puta ispiru hladnom vodom u istom bubnju pri brzini od 10 o/min. Zatim se budući puter posipa finom solju "Extra" i uz pomoć valjaka i vijaka istog maslaca stvara se jedan veliki komad putera. Nakon toga ostaje samo rezati i pakirati. Metoda šlaga nije baš dobra za proizvodnju u velikim količinama zbog značajnog vremena potrebnog za cijeli proces.
Metoda pretvaranja kreme visoke masnoće može značajno smanjiti vrijeme proizvodnje. Mliječna masa se zagrijava, prolazi kroz separator i pasterizira na isti način kao kod prve metode. Normalizacija se dešava dodavanjem pasterizovanog mleka ili mlaćenice. Izlazna vlažnost treba da bude 15,8%. Da bi dala bogatiji miris i ukus, krema se podvrgava procesu termostatiranja. Slijedi formirač ulja, ljeti miješanje traje 180-200 sekundi, zimi 140-160 sekundi, nakon čega se ulje soli i kristalizira. Gotovo, upakovano ulje treba držati 3-5 dana na temperaturi od 5-15 stepeni. Žuta zasićena boja se postiže dodavanjem karotena, ne smije biti više od 0,1%.
Da bi se dobio čokoladni puter, prilikom normalizacije kreme, u kupke se dodaju punila predviđena recepturom. Prema standardima, postotak njihovog sadržaja je sljedeći: med - 36%, sirupi - 16%, punila voća i bobica - 10%, vanilin se daje po stopi od 15 grama po toni.
Nakon dodavanja svih navedenih sastojaka, krema se zagreva na 65-70 stepeni i nakon dvadesetak minuta počinje da se obrađuje maslacem.
Zahtjevi za skladištenje
Maslac se čuva na temperaturi ne višoj od 3 ° C, vlažnosti - ne višoj od 80%. Pod takvim uslovima, rok implementacije nije duži od 10 dana nakon pakovanja u pergament, 20 - u aluminijumsku foliju, 8 - u isti materijal neto težine 15-30 grama, 15 - u polimerne čaše. Maslac se može čuvati 90 dana u metalnoj posudi.
Prodaja gotovih proizvoda
Zimi i proleće puter košta 10% više. Tržište za ovaj proizvod je nezamislivo široko. Kako biste izbjegli probleme s prodajom proizvoda, važno je pametno organizirati reklamnu kampanju. Zanimljivo pakovanjeće također stvoriti nezaboravan, popularan brend. Ali ipak, kvaliteta je glavni adut svakog proizvođača maslaca, u ostalom, kao i svakog drugog proizvoda.
- U kontaktu sa 0
- Google+ 0
- uredu 0
- Facebook 0
