Maslac je jedna od namirnica koje se najviše konzumiraju, a proizvodnja maslaca zauzima veliku nišu u mliječnoj industriji. Proizvodnja maslaca kao biznis: tehnologija, oprema i proračun profitabilnosti za buduće poduzetnike.

Klasifikacija

Maslac se pravi od mliječne masti i može sadržavati arome i aromatične dodatke. Za proizvodnju se koriste različite sirovine:

• vrhnje obrano od kravljeg mlijeka;
• obrano vrhnje od bivoljeg mlijeka;
• krema od sirutke;
• mješavina mliječne masti sa mliječnom plazmom;
• mješavina pečenog mlijeka i mliječne plazme.

U Rusiji se proizvodnja različitih vrsta maslaca obavlja u skladu sa GOST R 52969-2008 "Maslac" i GOST R 52970-2008 "Maslac sa punilima":

1. Tradicionalno - slano i neslano, slatka pavlaka i pavlaka, 82,5% masti. Sadržaj tečnosti u slatkom i kiselom - do 16%, u slanom - do 15.
2. Amater - slano i neslano, slatka pavlaka i pavlaka, 80% masti. Sadržaj tečnosti u slatkom i kiselom - do 18%, u slanom - do 17%.
3. Seljačko - slano i neslano, slatka pavlaka i pavlaka, 72,5% masti. Sadržaj tečnosti u slatkom i kiselom - do 25%, u slanom - do 24%.
4. Sendvič - neslan, slatka i pavlaka, 62,5% masti. Sadržaj tečnosti je do 35%.
5. Čaj - neslan, slatka pavlaka i pavlaka, 50% masti. Sadržaj tečnosti je do 45,5%.
6. Čokolada - 62% masti.
7. Med - 52% i 57% masti.
8. Desert - 62% masti sa dodacima kafe, kakaa, cikorije, voća, bobičastog voća.
9. Snek bar - 55% i 62% masti sa dodatkom povrća i začinskog bilja.
10. Poslastica - 55% i 62% masti sa plodovima mora, ribom, mesom i pečurkama.

Osim toga, proizvode:

• ghee, 99% masti;
• mlečna mast, 99,8% masti.

Maslac je vrijedan jer sadrži mliječne proteine, vitamine, minerale i povećava svarljivost ostalih prehrambenih proizvoda. Ulje se maže na hljeb, dodaje žitaricama, povrću, konditorskim proizvodima, koristi se za prženje i grijanje jela.

Tehnologija proizvodnje

Metodologija proizvodnje maslaca uključuje dva pristupa:

1. Krema se meša u mašinama za serijski i kontinuirani puter. Za to se zagrijano mlijeko odvaja, normalizira, pročišćava i dezodorira. Zatim se krema vruća pasterizira, hladi nekoliko sati i umuti u maslacu. Dobijena mlaćenica se ocijedi, a zrna ulja u istoj jedinici 2 puta se isperu hladnom vodom. Zatim posolite i formirajte veliki komad putera koji narežite na standardne štapiće. Ova metoda je dugotrajna i ne koristi se u velikim industrijama.
2. Visokomasna krema se pretvara po Meleshin metodi. Krema se pasterizira na isti način kao u prvom slučaju, zatim se normalizira. Dalje, tokom starenja ulje postaje mirisnije i dobija naglašen ukus. Krema se muti u maslacu 2,5 - 3 minuta, zatim se dodaju so i karoten. Ulje kristalizira, pakuje se i čuva do 5 dana na hladnom.

Ova metoda se koristi u Ruskoj Federaciji u velikim fabrikama.

Za pravljenje putera različitih okusa u fazi normalizacije dodaju se potrebni sastojci - kakao, med, voće, vanilin, karoten i drugi. Zatim se masa zagreva 20 minuta i pali maslac.

Korak po korak, tehnološki proces pravljenja maslaca izgleda ovako:

• Snabdevanje mlekarom u kremariju. Izvodi se u zatvorenim i sterilnim iznutra rezervoarima ili rezervoarima.
• Kontrola kvaliteta. Izvodi se i vizualno i u laboratoriji.
• Skladištenje sirovina. Mlijeko se može čuvati oko 6 sati na +8°C, do 24 sata na +4°C.
• Prečišćavanje sirovina pomoću filtera.
• Odvajanje sa zagrijavanjem na 39°C, uslijed čega se iz mlijeka oslobađa krema - masna tvar slična kremi.
• Pasterizacija vrhnja se vrši 15-20 minuta na 85-90°C ljeti i na 92-95°C zimi. Time se uništavaju štetne bakterije koje uzrokuju kvarenje proizvoda.

№	Metoda šlaga	Metoda konverzije kreme
7	Dozrijevanje kreme je rezultat hlađenja na 4-8°C i držanja na ovoj temperaturi nekoliko sati.	Pasterizovana pavlaka stoji 24 sata.
8	Mutiti kremu u mlaznici oko pola sata da dobijete zrnca putera. Istovremeno se ispušta sav zrak i oslobađa tekućina - mlaćenica, koja se ocijedi u posebnu posudu.	Odvajanje kreme zagrevanjem na visoke temperature i dobijanje kreme visoke masnoće.
9	Ispiranje zrna ulja hladnom vodom 1-2 puta.	Standardizacija pavlake, za koju se masno vrhnje razrjeđuje pasteriziranim mlijekom.
10	Posolite ulje i miješajte još pola sata.	Kristalizacija masti u maslacu uz stalno mešanje i hlađenje na 10-13°C u nekoliko faza. U istoj fazi, ulje se soli.
11	Prijenos cjelokupne gotove količine ulja u jedinicu, koja formira standardne šipke.	Pakovanje nepotpuno očvrslog proizvoda.
12	Omotavanje.	Kontrola temperature ulja 3-5 dana na temperaturi od 5-10°C. U tom trenutku dolazi do potpunog stvrdnjavanja i proizvod poprima izgled.
13	Prijenos u skladište za skladištenje i prodaju.	Skladištenje i prodaja ulja.

Glavna razlika između ova dva načina proizvodnje maslaca leži u primijenjenom temperaturnom režimu. Mućkanje vrhnja nakon pasterizacije odvija se na temperaturama od 5-20°C. Metodom pretvaranja masnog krema proces se odvija na 60-95°C do trenutka naglog hlađenja i stvrdnjavanja glicerida.

Da bi se osigurala sigurnost ulja u fabrici prije otpreme potrošačima, potrebno je stvoriti uslove u posebnim komorama sa temperaturama ispod nule, dobrom izolacijom, ventilacijom i vlažnošću do 80%. Rok trajanja ovisi o vrsti ulja i materijalu pakovanja.

Tradicionalno, seljačko, amatersko skladištenje čuva se u pergament papiru do 10 dana, u foliji - do 20 dana, u polimernom materijalu - do 15 dana, u metalnoj ambalaži - do 90 dana. Maslac sa punilima čuva se najviše 3 dana.

Besplatno preuzmite ovdje kao uzorak.

Oprema

Neophodnu opremu za proizvodnju maslaca u mini fabrici sastoji se od sledeće opreme:

1. Centrifugalne i rotacione pumpe.
2. Vage.
3. Recepcija kupatila.
4. Cooler.
5. Cisterne za kajmak, mleko i mlaćenicu.
6. Izmjenjivač topline.
7. Separator.
8. Pasterizator.
9. Dezodorans.
10. Sourdough.
11. Homogenizer.
12. Izbacivanje serije i kontinuirano djelovanje.
13. Mašine za punjenje.
14. Mašina za slaganje pakovanja ulja.
15. Mašina za zaptivanje kutija.

Gotova proizvodna linija košta od 2 do 20 miliona rubalja.

Video: proizvodnja maslaca.

Profitabilnost

Da biste odredili profitabilnost naftnog biznisa, morate uzeti u obzir sve troškove vođenja poslovanja, i početne i ponavljajuće. I također izračunajte procijenjeni prihod.

Tehnologija proizvodnje je takva da se 1 kg putera 82% dobije od 18 litara mlijeka 5% ili od 24 litre mlijeka 3%. Da biste smanjili troškove, možete koristiti biljne masti, ali to će negativno utjecati na kvalitetu proizvoda.

Planirani obim proizvodnje ulja mjesečno je 1 tona u pakovanjima od 250 grama. Za početak proizvodnje potrebno je u kalkulaciju uključiti nabavku 18.000 litara mlijeka sa 5% masti, 10 kg sitne soli "Extra", ambalažnog materijala, kutija za skladištenje i transport ulja, dezinficijensa.

Da biste locirali mini-tvornicu, morate iznajmiti sobu površine oko 150 kvadratnih metara. m., u kojoj će se nalaziti tehnološka proizvodna linija, skladište sirovina, skladište gotovih proizvoda, pomoćne prostorije.

Puštanje prehrambenih proizvoda u promet, pored obavezne registracije poslovnog subjekta, podliježe certifikaciji, pregledu od strane tijela Rospotrebnadzora i SES-a. Uzorci proizvoda se dostavljaju u laboratoriju na analizu kvaliteta.

Zaposleni u mini-elektrani moraju imati zdravstvene knjižice i proći sigurnosna uputstva. Za rad radionice dovoljna su 3 radnika, 1 tehnolog, 1 specijalista za nabavku sirovina i prodaje proizvoda, 1 računovođa.

Početna investicija za pokretanje projekta uključuje:

№	rashodi	Količina, rub.
1	Najam radionice (2 mjeseca)	120 000
2	Radovi na renoviranju	100 000
3	Pravna registracija i dozvole	50 000
4	Oprema i inventar	2 500 000
5	Kupovina sirovina	250 000
6	Promocija proizvoda	60 000
7	ostali troškovi	100 000
Ukupno		3 180 000

Fiksni mjesečni troškovi proizvodnje su:

Bruto prihod od prodaje mjesečno po cijeni nafte od 600 rubalja / kg iznosit će 600.000 rubalja, dobit - 100.000 rubalja, ulaganja u proizvodnju će se isplatiti za 2,5 godine, profitabilnost poslovanja - 16%.

Možete organizovati prodaju preko prodavnica prehrambenih proizvoda, marketa, zaključiti ugovore o veleprodajnim nabavkama sa konditorskim preduzećima. Za stvaranje nezaboravnog brenda razvija se originalna ambalaža, registruje se zaštitni znak. Ekonomičnija opcija za osiguranje stabilne prodaje je opskrba velikim trgovačkim lancima proizvoda pod vlastitim robnim markama.

Ako pronađete grešku, odaberite dio teksta i pritisnite Ctrl + Enter.

Maslac je visokokalorični proizvod prijatnog ukusa i mirisa. Proizvodi se od vrhnja kravljeg ili bivoljeg mlijeka.

Postoje dva način proizvodnje ulja:

1. vrhnje za šlag srednje masnoće (35–38%) u aparatima za maslac;
2. pretvaranje kreme visoke masti (82,5–83%) u puter.

Mlijeko koje prima organizacija se odvaja da bi se dobila kajmak.

Tehnološka shema proizvodnje nafte način bućkanja je sljedeći: sortiranje i priprema kajmaka -> pasterizacija -> hlađenje i zrenje kreme -> bućkanje vrhnja u zrno maslaca - »pranje i mehanička obrada zrna putera -> pakovanje i pakovanje putera.

Krema je sortirana po organoleptičkim karakteristikama i kiselosti, normalizirana sadržajem masti i pasterizirana na temperaturi od + 85 ... 95 ° C.

Nakon pasterizacije, krema se odmah ohladi. Na temperaturi kreme od + 1 ... 3 ° C - trajanje zrenja ljeti - 2 sata, zimi - 1 sat, na temperaturi kreme od + 4 ... 8 ° C - trajanje zrenja ljeti - 4 sata, zimi - 2 sata.

Prema zadatom načinu proizvodnje, dio kreme ide na mućenje (za dobijanje slatkog putera), dio na zrenje, tj. hlađenje kreme sa dodatim starter kulturama do temperature fermentacije (za kiseli puter).

Kisela pavlaka, u zavisnosti od temperature, traje 14-16 sati.Prva 3 sata kremu se muti svakih sat vremena, a zatim se ostavi na miru. Kraj fermentacije određen je povećanjem kiselosti do 65°T ljeti i 80-85°T zimi.

Dugotrajne kupke za pasterizaciju se također koriste za hlađenje i sazrijevanje. Kada se fermentisana krema brzo ohladi na +5...6°C, proces zrenja se može skratiti na 6-8 sati.Tokom procesa zrenja, 40-50% mlečne masti se stvrdne.

Za dobijanje ulja koristite batch buttermakers, u kojoj se odvija mućenje pavlake, tj. dobijanje uljanih žitarica i mlaćenice, prerada dobijenog ulja.

Mućkanje pod pravilno odabranim uslovima treba nastaviti u aparatima za maslac 50-70 minuta i završiti kada se dobiju zrna ulja od 3-5 mm. Veličina uljanog zrna utiče na njegovu sposobnost da zadrži mlaćenicu.

Kako bi se povećala stabilnost i produžio rok trajanja ulja, dobijeno zrno ulja se podvrgava dvostrukom pranju vodom, nakon što se mlaćenica izvadi iz maslaca. Temperatura vode za pranje treba da bude jednaka temperaturi mlaćenice, a pri drugom pranju treba da bude 1-2°C niža.

Svrha prerade ulja je postizanje ujednačene konzistencije sa potrebnim sadržajem vlage, ravnomjerno raspoređenih u ulju. Stepen disperzije vlage u ulju zavisi od trajanja obrtaja maslaca. Sadržaj vlage u ulju ne smije prelaziti 14%. Ulje bi trebalo izgledati suvo.

Radite efikasnije kontinuirani maslac... U mašini za pravljenje putera, krema se obara sa sadržajem masti od 38-42%. Zrela krema ulazi u regulacioni prijemni rezervoar, a odatle u cilindar za mućenje, koji je bubanj od nerđajućeg čelika sa omotačem i cirkulacijom hladne vode. U cilindru se velikom brzinom okreće mikser koji za 20-30 s umuti kremu u zrno ulja.

Zrno putera zajedno sa mlaćenicom ulazi u cilindar za preradu pužnog tipa, koji se sastoji od nekoliko komora: za odvajanje mlaćenice, za pranje i preradu putera.

U prvoj komori se vijcima odvaja uljno zrno od mlaćenice, koje kroz filter teče u sifon izlaza mlaćenice, zatim se zrno šalje u komoru za pranje ulja, gde se ispira mlazom mlaćenice. hladna voda (+ 3 ... 5 ° C) isporučuje se pod visokim pritiskom, a istovremeno se labavi.

Ulje se zatim puževima gura u komoru za vakuumsku obradu gdje se voda uklanja. Gotovo ulje u obliku neprekidne pravokutne trake pužom se izbacuje iz uljare kroz konusnu mlaznicu i šalje u mašinu za punjenje u kutije ili pakovanja. U proizvodnji amaterskog ulja, ispiranje se ne provodi.

Kontinuirano se proizvodi puter tri glavna aparata- pasterizator, separator i maslac:

Shema instalacije za proizvodnju maslaca

1 - rezervoar sa plaštom i mešalicom; 2 - disperzant; 3 - pumpa; 4 - cevasti pasterizator; 5 - trocilindrični proizvođač ulja; 6 - automatska mašina za punjenje ulja

Prvo se od svježeg mlijeka proizvodi kajmak od 35-40% masti. Zatim se pasteriziraju na temperaturi od + 85 ... 86 ° C i više u centrifugalnom pasterizatoru i šalju u separator kako bi se dobila krema visoke masnoće sa udjelom masti od 83%.

Dobivena krema sa visokim sadržajem masti je emulzija masti u vodi i nema strukturu putera. Da bi se dobila takva struktura, obrađuju se u posebnim uređajima - proizvođačima maslaca.

U ovom članku ćete saznati o svim nijansama pokretanja posla za proizvodnju ulja, kao io investicijama i dobiti od ovog posla.

Svaki poduzetnički posao počinje pisanjem poslovnog plana, u kojem se navode ciljevi stvaranja biznisa, potrebne organizacijske mjere, kao i visina ulaganja, procijenjena dobit.

Potreban je poslovni plan za proizvodnju putera dalje upravljanje preduzećem uz minimalna ulaganja i maksimalnu korist.

Često preduzetnik koji traži investitore treba da izradi i dostavi detaljan poslovni plan potencijalnim investitorima. U poslovnom planu se može prikazati analiza profitabilnosti datog preduzeća i strategija njegovog daljeg razvoja.

Oprema za proizvodnju maslaca

Prvo morate odabrati i kupiti opremu za proizvodnju maslaca. Trošak odgovarajuće opreme direktno ovisi o obimu proizvedenih proizvoda.... Mala radionica može proizvesti oko 100-200 kg proizvoda po smjeni.

Linija za proizvodnju maslaca je tehnički kompleks potreban za dotičnu proizvodnju. Proizvodnu liniju za pravljenje putera čine:

• Stroj za odvajanje;
• Oprema za pasterizaciju;
• Stroj za prešanje ulja;
• Homogenizer;
• Kupka u kojoj se odvija proces normalizacije;
• Kontejneri za skladištenje sirovina.

Međutim, često će poduzetnik morati kupiti dodatnu opremu - zamrzivače za skladištenje, kao i aparat za pakovanje i pakovanje proizvoda.

Linije za proizvodnju maslaca

Na tržištu postoji veliki broj složenih linija dizajniranih za stvaranje maslaca. Što je veća produktivnost linije, to je veći njen trošak.

Evo nekih od najtraženijih specijalizovanih linija:

1. Proizvodna linija P8-0LF-01 - cijena od 45.000 dolara, "Molmash", Rusija.
2. Linija za proizvodnju ulja A1-OLO-1 - LLC "MNPP" Techmo", Rusija.
3. OLMas-Pro linija - tvornica Protemol LLC, Rusija.

Visokokvalitetna oprema može se kupiti u Rusiji i naručiti iz Kine.

Tehnologija proizvodnje maslaca

Tokom implementacije, preduzetnik mora razumjeti odabranu oblast. Stoga, prije nego što započnete posao za proizvodnju putera, morate znati kako se pravi maslac i šta je za to potrebno.

Kako se pravi puter u fabrici? U mjerilu male radionice, puter se pravi na dva načina. Glavne metode za proizvodnju putera su šlag, kao i pretvorba masnog vrhnja. Druga metoda se najčešće koristi i traje manje vremena..

U početnoj fazi, prilikom prijema i odvajanja sirovog mlijeka, ove metode proizvodnje maslaca se međusobno ne razlikuju. Zatim se vrhnje (sadržaj masti 35-45%) pasterizira. Nakon toga, prema odabranoj metodi, provodi se tehnološki proces proizvodnje maslaca.

Vrhnje za šlag

Krema (pasterizovana) prolazi fazu hlađenja i ostavlja se da "zre" na određenoj temperaturi (2-8 stepeni).

Brzina "zrenja" proizvoda direktno je povezana sa niskom temperaturom - što je hladnije, to je sirovina brže spremna za preradu.

Nakon "zrenja", krema se sipa u bačve za puter, gde se konstantnom rotacijom u sirovini pojavljuju uljna zrna - kristali masti. Nakon formiranja uljnih zrna, sirovina se pere.

Da bi se ulje duže zadržalo, u masu se dodaje kalcinirana so.... Zatim se sirovina istiskuje u valjcima, gdje se masa pretvara u homogeni sloj gotovog ulja.

U proizvodnji kiselog vrhnja maslaca nakon pasterizacije masa se fermentira, ali ostale faze proizvodnje maslaca ostaju nepromijenjene.

Pretvorba guste pavlake

Tehnologija izrade putera, u kojoj se krema pretvara, zasniva se na termohemijskoj preradi. Najprije se teška pavlaka sipa u mlin za maslac, u kojem se sirovina zgušnjava do konzistencije putera.

Sirovina "zreva" nekoliko dana. Temperatura u ovoj fazi je 12-16 stepeni. Gotov proizvod mora zadržati svoj oblik na pozitivnim temperaturama.

Ako se to nije dogodilo, tada je tokom proizvodnje narušen temperaturni režim. Takođe, gotov proizvod se ne bi trebao raspasti.

Sirovine za proizvodnju maslaca

Od čega se pravi puter? Proizvod je zasnovan na mliječnim mastima koje mogu sadržavati različite aromatične dodatke. Maslac najčešće sadrži kremu od kravljeg mlijeka. Međutim, ulje se može napraviti od različitih vrsta sirovina:

• kajmak (kravlje mlijeko);
• vrhnje (bivolje mlijeko);
• kajmak (siruta od skute);
• mješavina mliječne plazme i masti;
• mješavina pečenog mlijeka i plazme.

Treba zapamtiti da mlijeko za puter mora nužno imati odgovarajući kvalitet, jer od toga zavisi i kvalitet putera.

Domet

Fabrike koje proizvode maslac obično proizvode nekoliko vrsta ovog proizvoda. GOST R52969-2008"Maslac" je dokument kojim se potvrđuje kvalitet odgovarajućeg proizvoda, ako je proizveden od mlijeka.

Ako sastav proizvoda sadrži aditive, onda se kvaliteta provjerava od strane GOST R52970-2008"Maslac sa filerima". Prema ovim standardima utvrđuje se kako se proizvodi maslac u proizvodnji.

Sorte putera

1. Tradicionalno - sa ili bez soli, pavlake ili slatke pavlake. Sadržaj masti - 82,5%;
2. Seljak - sadržaj masti 72,5%;
3. Sendvič - sadržaj masti 62,5%;
4. amaterski - 80% masti;
5. Čaj - dozvoljeni nivo masti je 45,5%;
6. Desert (62% masti) sa dodatkom raznih sastojaka (bobičasto voće, voće, kafa itd.);
7. Med - sadržaj masti 57% i 52%;
8. Delikatesa (sadržaj masti 62% i 55%) sa dodatkom morskih plodova, gljiva, mesa;
9. Snack bar (sadržaj masti 62% i 55%) sa dodatkom povrća;
10. Čokolada (sadržaj masti je 62%).

Prodaja i oglašavanje

Period povrata bilo kojeg vezan je za to koliko je uspješno bilo moguće organizirati prodaju robe. Proizvod treba privući kupca ne samo svojom kvalitetom, već i svijetlim pakiranjem, reklamom itd. Među sastojcima dobre reklamne kampanje:

• svijetlo pakovanje;
• postavljanje reklamnog pribora (vanjsko oglašavanje, baneri i sl.);
• održavanje promocija i degustacija u velikim trgovinama;
• iznajmljivanje ličnog paviljona za prodaju proizvoda.

Ako bi proizvodnja putera kao mali biznis trebalo da donosi odgovarajući prihod, onda je pri prodaji robe neophodna saradnja sa veletrgovcima.

Potrebni dokumenti

Prije nego što trebate razmisliti o obimu prodaje. Za otvaranje mini-fabrike za proizvodnju putera, u kojoj će biti uključeni samo članovi porodice, ima smisla registrovati pojedinačno preduzeće. Ako poduzetnik ima dovoljan početni kapital, tada možete otvoriti LLC preduzeće.

Prilikom registracije državi se plaća naknada i bira se odgovarajući OKVED kod. Ova vrsta poslovanja odgovara kodeksu OKVED 10.51.2"Proizvodnja putera, gheeja, puter paste, mliječne masti, namaza i topljenog putera i povrća."

Radionica mora proći sertifikacija inspekcijskom kontrolom, kojom će se utvrditi kvalitet proizvoda, usklađenost proizvoda sa deklarisanim nazivima. Vrši se uvid u prateću dokumentaciju, zasebna serija robe i sl. Zatim se dobija dozvola koja omogućava početak proizvodnje proizvoda.

Neophodni koraci za pokretanje biznisa

1. Registracija DOO.
2. Predložak paketa za izvještavanje je popunjen.
3. Proučava se kompleks akata, uvjeti proizvodnje.
4. Kreiranje poslovnog plana.
5. Odabrana je prostorija za radionicu, kupljena oprema.
6. Procedura sertifikacije.

Prostorije

Kako stvaranje i skladištenje maslaca u proizvodnji zahtijeva određene uslove, potrebno je voditi računa o odabiru i opremi prostorija. Prostorija u kojoj se planira izgradnja radionice trebala bi biti dovoljno prostrana - 60-150 m2.

Međutim, treba imati na umu da prostorije trebaju sadržavati skladišta, kao i prostorije za zaposlene.

Mini radionica za proizvodnju putera treba da bude smeštena u prostoriji koja nije u podrumu, sa tekućom, toplom i hladnom vodom, kao i sa kanalizacijom. Da bi se osigurala sigurnost proizvoda u proizvodnji, mora se postaviti minus temperatura.

Prostorija treba da bude dobro provetrena sa vlažnošću vazduha do 80%. Prostorija je opremljena električnom instalacijom od 380 volti. Pod i zidove treba obložiti pločicama koje se lako čiste.

Regrutacija osoblja

Zaposleni treba da znaju kako se pravi puter, koji su zahtjevi za kvalitetom itd. Za proizvodni proces koji radi non-stop potrebne su tri smjene. Svaka smjena treba da ima dva radnika i jednog predradnika.

Prije svega, morate pronaći dobrog tehnologa ko zna iz prve ruke kako se pravi puter. Broj osoblja može biti sljedeći - 4 radnika, 1 tehnolog, 1 laboratorijski asistent, 1 direktor, kao i zaposlenik zadužen za prodaju i oglašavanje.

Kako bi se optimizirali poslovni procesi, moguće je angažovati računovodstvo. U ovom slučaju, preduzetnik se može fokusirati na vođenje posla.

Troškovi

Proizvodnja putera jedan je od najperspektivnijih projekata, jer se takav proizvod uvijek kupuje i pod bilo kojim uvjetima.

Period povrata direktno zavisi od broja prodaja, obima investicija, kao i cene proizvoda. Prvo morate izračunati troškove proizvodnje maslaca.

• nabavka linije - oko 45.000 dolara.
• montaža i isporuka linije - 4500 $.
• kupovina rashladne opreme - oko 9000 dolara.
• kupovina mašine za punjenje - oko 5.000 dolara.
• najam (uzimajući u obzir da se naknada obračunava na 2,5 USD po 1m2) - od 150 USD.
• plata zaposlenih (8 ljudi) - oko 4000$.
• ostali troškovi - 5.000 $.
• stvaranje zaliha proizvoda - oko 17.000 dolara.

Ukupno je potrebno uložiti oko 89.000 dolara u svoj posao.

Profit

Radionica srednje veličine može proizvesti oko 500 kg dnevno. Broj smjena mjesečno može doseći 22. Ako je cijena za 1 kg ulja 3 dolara, prihod će biti oko 33.000 dolara. Shodno tome, postotak profitabilnosti takvog posla iznosit će oko 15%, a rok otplate je šest mjeseci.

6. Proizvodnja i asortiman mlijeka za piće i fermentisanih mliječnih proizvoda.

Tehnologija proizvodnje fermentisanih mlečnih proizvoda tečne i polutečne konzistencije

Tehnologija proizvodnje fermentisanih mlečnih proizvoda sa visokim sadržajem proteina

7. Osobine proizvodnje glavnih vrsta sireva.

Tehnologija proizvodnje sira Yaroslavl

8. Nusproizvodi prerade mlijeka i njihova upotreba.

9. Sirova koža.

Glavni nedostaci od nepravilnog snimanja, primarne obrade, transporta i skladištenja kože

Stočarstvo

1. Procjena mliječnih i mliječno-mesnih goveda na eksterijer i konstituciju.

2. Mesne rase goveda.

3. Procjena pogodnosti krava za mašinsku mužu.

4. Crno-bela rasa goveda i načini njenog unapređenja.

5. Zootehničke karakteristike kombinovanih rasa stoke.

7. Uzgoj i tov junadi.

9. Principi ocjenjivanja goveda mliječnih i mliječno-mesnih rasa.

10. Metode za procjenu bikova bikova.

1. Osnovna fizičko-tehnička svojstva ovčje vune (finoća, dužina, čvrstoća).

2. Reprodukcija stada ovaca (priprema i izvođenje parenja, jagnjenje matica, uzgoj mladih životinja).

3. Organizacija i tehnika ocjenjivanja t/rune i p/t rune ovaca.

4. Mliječna produktivnost ovaca i načini njenog povećanja (sastav i svojstva mlijeka, metode procjene mliječne produktivnosti).

5. Provjera kvaliteta potomstva ovaca.

7. Organizacija i izvođenje striženja i sortiranja vune ovaca.

8. Ocjena kvaliteta ovčijih kaputa.

9. Mesna produktivnost ovaca i metode njene procjene. Faktori koji utiču na proizvodnju janjetine.

1. Šaran. Biološke karakteristike, ekonomske kvalitete.

2. Vrste i sistemi ribnjaka.

3. Glavni predmeti uzgoja u toplovodnom i hladnokrvnom ribnjačkom uzgoju, njihov kratak opis.

4. Metode i oprema za transport žive ribe.

5. Zimovanje ribljeg fonda u ribnjacima i kompleksima za zimovanje.

7. Prirodni mrijest šarana. Faktori koji određuju njen uspjeh.

10. Polikultura, njeni biološki temelji, ekonomska vrijednost.

11. Metode zatvaranja ribe u ribnjacima i industrijskim farmama.

12. Načini ishrane riba, nutritivna vrednost kombinovane hrane za šarane.

Uzgoj svinja

1. Stanje i glavni zadaci industrije svinja u Rusiji i zemljama svijeta. Načini intenziviranja industrije.

3. Izvođenje potpora, držanje i ishrana odojaka, rano odbijanje.

4. Etologija svinja.

8. Hibridizacija u svinjogojstvu.

9. Velika bijela rasa svinja u Rusiji, njen uzgoj, područje upotrebe.

1. Savremene metode za procjenu energetske nutritivne vrijednosti hrane za životinje.

2. Osobine vitaminske ishrane različitih vrsta životinja.

3. Organizacija punopravne ishrane goveda.

4. Procjena proteinske nutritivne vrijednosti hrane za životinje.

5. Principi visokokvalitetnog hranjenja živine.

Hranjenje brojlerskih pilića

6. Procjena korisnosti ishrane kod različitih vrsta životinja

7. Potpuna ishrana svinja.

Stope hranjenja za krmače

Hranjenje odojaka

Tovne svinje

Hranidbene svinje - proizvođači

8. Procjena mineralne nutritivne vrijednosti stočne hrane i obroka.

9. Nutritivna vrijednost i tehnologija žetve silaže i sjenaže.

10. Nutritivna vrijednost i preparat za ishranu žitaricama i mahunarkama.

Pčelarstvo

2. Embrionalni i postembrionalni razvoj pčela.

5. Razvoj pčelinjih društava tokom cijele godine.

7. Askosferoza i varoatoza pčela, dijagnostika, mjere suzbijanja i prevencije.

8. Čistokrvni uzgoj i njegove karakteristike u pčelarstvu.

9. Osobine zimskog kluba pčela i posebnosti pripreme pčelinjih društava za zimovanje.

10. Ranoproljetni radovi na pčelinjaku i njihov značaj za razvoj i produktivnost pčelinjeg društva.

Elektrifikacija i automatizacija

2. Oprema za mužu za privezano držanje stoke. Uređaj je princip rada postrojenja za mužu. Imenovanje pojedinih elemenata instalacije.

3. Oprema za pripremu i distribuciju krmnih smjesa u svinjogojstvu.

4. Osnovni zahtjevi pri izboru lokacije za izgradnju stočarskog objekta.

5. Mehanizacija glavnih proizvodnih procesa u ovčarstvu.

6. Upotreba optičkog zračenja u stočarstvu.

7. Mašine za mužu raspuštenih krava. Karakteristike i opseg mašina za mužu raznih tipova.

9. Uklanjanje i odlaganje stajnjaka na farmama sa privezanom i raspuštenom stokom.

10. Glavne razlike u zahtjevima za smještaj krava za privezane i raspuštene stoke.

1. Inbreeding i njegova upotreba u oplemenjivačkom radu.

2. Varijabilnost, heritabilnost i ponovljivost osobina i njihov značaj u oplemenjivanju.

3. Procjena životinja prema vlastitom fenotipu.

4. Procjena životinja prema genotipu.

5. Koncept rase. Struktura pasmine i njen značaj u uzgoju.

6. Čistokrvni uzgoj, linijski uzgoj i koncept savremenih uzgojnih programa.

7. Ukrštanje, njegova biološka suština i značaj u pedigreu i običajnom stočarstvu.

8. Efikasnost selekcije. Faktori koji utiču na njegovu efikasnost.

9. Vrste, oblici i principi uzgojne selekcije.

10. Faktori koji utiču na rast i razvoj poljoprivrednih životinja. Zakon Červinskog-Maligonova.

1. Eksterijer i njegov značaj u ocjenjivanju konja. Vanjski nedostaci koji smanjuju uzgojnu i upotrebnu vrijednost konja.

2. Čistokrvne rase konja.

3. Ćelave rase konja.

4. Teške rase konja.

5. Polukrvne rase konja.

6. Klasični i nacionalni konjički sport.

7. Radne kvalitete konja. Vrste i organizacija radne upotrebe konja u poljoprivredi.

8. Produktivan uzgoj konja

9. Reprodukcija i uzgoj konja u različitim sistemima njihovog održavanja.

1. Jajaste rase i ukrštanja pilića koji se koriste u industrijskom uzgoju peradi.

3. Mesne pasmine i križanci pilića koji se koriste u industrijskom uzgoju peradi. Ne poklapa se u potpunosti!!

4. Tehnološki proces proizvodnje inkubacionih i jestivih kokošjih jaja.

Proračun prinosa jestivih jaja

5. Osobine ishrane brojlera.

6. Osobine ishrane zamjenskih kokoši i kokošaka - nesanice industrijskog stada.

8. Tehnološki proces proizvodnje brojlera.

9. Ćelijski uzgoj i držanje poljoprivredne živine, karakteristike, prednosti i nedostaci metode u odnosu na uzgoj i držanje na otvorenom.

10. Tehnološki proces inkubacije jaja poljoprivredne živine.

Preporučena mikroklima u mrijestilištu

Porodništvo, veterina, higijena životinja

1. Mikroklima stočarskih prostora, njeno formiranje i uticaj na stanje i produktivnost poljoprivrednih životinja.

2. Higijena držanja pašnjaka poljoprivrednih životinja.

3. Vrijednost veterinarsko-preventivnih mjera u stočarstvu i uloga zoološkog inženjera u njihovoj implementaciji.

4. Higijenska njega poljoprivrednih životinja.

Njega kože

5. Higijena muže i prevencija mastitisa kod krava.

6. Glavne mjere za prevenciju zaraznih i invazivnih bolesti poljoprivrednih životinja.

7. Glavni pravci u prevenciji nezaraznih bolesti poljoprivrednih životinja, značaj lekarskog pregleda.

Tehnologija proizvodnje ulja

Prilikom proizvodnje bilo koje vrste maslaca postoji velika sličnost između pojedinih operacija tehnološkog procesa. U uslovima mliječnih farmi prihvatljivija je proizvodnja slatkog putera s masenim udjelom vlage u njemu od 16%. Proizvodi se u dvije vrste: soljeni i neslani u diskontinuiranim i kontinuiranim mašinama za maslac. Takav puter se može napraviti i pretvaranjem kreme visoke masnoće.

Tehnologija za proizvodnju slatkog putera mućenjem na diskontinuiranoj mašini za proizvodnju maslaca obuhvata sledeće poslove: prijem i sortiranje mleka, prijem kajmaka, pripremu kajmaka za mućenje, mućenje pavlake, uklanjanje mlaćenice, pranje uljanog zrna, taloženje, preradu, pakovanje i pakovanje, skladištenje i transport putera.

Prilikom prijema i sortiranja mlijeko podliježe općim zahtjevima u skladu sa standardom. Svaka vrsta mlijeka mora se posebno odvojiti da bi se dobila krema.

Priprema kreme za mućenje sastoji se od normalizacije, pasterizacije, hlađenja, fizičkog sazrevanja, bojenja kreme.

Pasterizovano normalizovano krema Ocjenjujem na temperaturi od 85 ... 90 ° C bez izlaganja. Krema 2. razreda pasterizira se na temperaturi od 92 ... 95 ° C.

Hlađenje i fizičko sazrijevanje kreme. Nakon pasterizacije, kremu treba ohladiti što je prije moguće na 4...7°C. Na ovoj temperaturi dolazi do masovne kristalizacije glicerida mliječne masti. Hlađenjem kreme sprečava se otapanje slobodne masti, dok se arome bolje čuvaju, mast prelazi iz tečne u čvrstu, što omogućava stvaranje zrna putera prilikom naknadnog mućenja kreme. Krema se podvrgava fizičkom zrenju, tokom kojeg se oko 50% masti stvrdne.

Ispod fizičko sazrijevanje razumjeti starenje kreme na niskoj temperaturi. U tom periodu mlečna mast se stvrdne i na membranama masnih kuglica dolazi do fizičko-hemijskih promena. Da bi se osiguralo optimalno fizičko sazrijevanje kreme, preporučuju se sljedeći režimi: u proljetno-ljetnoj sezoni temperatura je 4..6°C, vrijeme držanja najmanje 5 sati; za jesensko-zimsku sezonu) - 5 ... 7 ° C i najmanje 7 sati U periodu zrenja krema se miješa 3 ... 4 puta po 3 ... 5 minuta. Da bi puter dobio normalnu žućkastu boju, krema je obojena karotenom.

Punjenje maslaca. Prije početka rada, maslac se ispere vrućom otopinom za pranje (75 ... 80 ° C), a zatim hladnom vodom (temperatura je 2 ... 3 ° C niža od temperature kreme pri mućenju) . Hladna voda se uklanja iz maslaca prije punjenja kremom. Zidovi pekača treba da imaju temperaturu koja nije viša od temperature šlaga. Ako je bure maslaca drveno, onda se prvo kuha na pari kako se ulje ne bi zalijepilo za zidove. Zatim se izlije otopina za pranje (25 ... 30% kapaciteta bačve), čija je temperatura 95 ° C, i rotira se 3 ... 5 minuta. Nakon uklanjanja otopine, cijev se napuni vrućom vodom i rotira 3 ... 5 minuta. Zatim se bure ispere hladnom čistom vodom (temperatura je 2 ... 3 ° C niža od temperature mućenja). Spolja se mašina za ulje pere četkama i toplom vodom.

Krema se unosi u maslac u prolećno-letnjem periodu na temperaturi od 7 ... 12 ° C, u jesensko-zimskom periodu - 8..14 ° C. Bačva za puter se puni kremom do oko 35 ... 40% svog kapaciteta. Nakon toga, otvor aparata za maslac se dobro zatvara i aparat se stavlja u rad.

Vrhnje za šlag traje 40 ... 45 minuta. U prvih 3 ... 5 minuta mućenja, aparat za pravljenje maslaca se zaustavlja 1 ... 2 puta i vazduh i gas koji se oslobađaju iz kreme ispuštaju se kroz slavinu.

Napredak mućenja se prati kroz kontrolna stakla koja se nalaze u krajnjem dijelu aparata za maslac. Uklanjanje mlaćenice i pranje zrna uljarica. Nakon što se uvjerite da je zrno spremno, otvorite slavinu za pečenje putera da uklonite mlaćenicu, filtrirajući je kroz sito kako biste zadržali sitna zrna. Zatim počinju da peru žito da bi potpunije uklonili mlaćenicu koristeći vodu za piće. Ulje se opere 2 puta. Uzmite 50 ... 60% vode od količine šlaga, temperatura prve vode za pranje treba da bude jednaka temperaturi šlaga, druge - 1 ... 2 °C niža. Nakon zatvaranja slavine proizvođača ulja, voda se ulijeva kroz otvor, otvor se zatvara poklopcem, napravi se 3 ... 4 okreta, a zatim se voda ispušta kroz slavinu. Na isti način, ispiranje se vrši drugi put.

Prilikom proizvodnje putera od vrhunske kreme, uz strogo poštivanje tehnologije i sanitarnih zahtjeva, zrna putera nije potrebno prati. U slučaju prerade kreme sa izraženim aromama (silažna; nečista i sl.), pranje uljanog zrna je obavezno.

Voda se može koristiti za poboljšanje konzistencije ulja. Ako je ulje mrvičasto, temperatura vode za ispiranje uzima se za 2°C viša, a ako je ulje mekano - 2°C niža.

Soljenje maslaca. Za soljenje ulja koristi se so "Extra", koja ispunjava zahtjeve važećeg standarda. Prije upotrebe, kalcinira se na temperaturi od 120 ... 130 ° C (2. ..4 minute) kako bi se uništili mikroorganizmi. Maseni udio soli u ulju treba biti 0,8. ..1%, ali ne više od 1.5%, što odgovara njegovoj koncentraciji u uljnoj plazmi od oko 9 ... 12%. Ovako visoka koncentracija soli inhibira razvoj mikroorganizama, što objašnjava dobru stabilnost usoljenog ulja tokom skladištenja.

Prerada uljanog zrna. Cilj mu je kombiniranje zrna ulja i dobivanje sloja ujednačene konzistencije, dajući ulju određenu strukturu, tržišni izgled, ravnomjerno raspoređivanje soli i vlage po masi i dispergiranje kapljica vode do minimalne veličine.

Način i intenzitet prerade ulja utiču na njegovu skladišnu stabilnost. Prerada se vrši propuštanjem ulja između valjaka uljare Prerada ulja se odvija na sledeći način. Za 20..30 minuta nakon slijeganja, dizalica i otvor bureta za proizvodnju ulja se zatvaraju, valjci se uključuju, mašina za proizvodnju ulja polako rotira 3 ... 5 minuta. Čim se formira formacija, ventil se otvara tako da slobodna vlaga istječe. Kada vlaga prestane da izlazi, maslac se zaustavlja, otvara se otvor i uzima se prosječan uzorak sa različitih mjesta u formaciji, koji se analizira na sadržaj vlage.

Gotovo ulje se istovaruje iz maslaca u kontejner i šalje na pakovanje i pakovanje. Oslobođeni aparat za izradu maslaca se ispere hladnom vodom, zatim napuni 1% vruće (90 ... 95 ° C) otopine sode za 20 ... 25% i rotira 5 ... 8 minuta; nakon uklanjanja otopine, cijev se ispere vrućom vodom.

Prije stavljanja ulja u kutije, one se pregledavaju, hrapavost se čisti brusnim papirom, obložena pergamentom, obložena folijom ili polimernim filmom. Kutije, obložene pergamentom, vagaju se poklopcem i zatim pune uljem. Komadići maslaca težine 3 ... 5 kg stavljaju se u sredinu kutije i sabijaju tučkom. Da se ulje ne bi zalijepilo, tučak se povremeno navlaži vodom, a zatim se višak vlage otrese. Prilikom pakovanja potrebno je obratiti pažnju na to da u uljnom monolitu, između ulja i zidova posude, kao i pergamenta i zidova posude, nema praznina, jer to može dovesti do razvoj plijesni i propadanje ulja tokom skladištenja. Nakon što se kutija napuni potrebnom količinom ulja, njena površina se izravnava posebnim ravnalom i pažljivo zatvara dugim krajem pergamenta, zatim kratkim, pa bočnim listovima, pokrivenim poklopcem i zabijenim čekićem. nokti. Ako se koriste kartonske kutije, poklopac se zatvara i zatvara posebnom papirnom trakom. Upakovane kutije se šalju u komoru za hlađenje i skladištenje.

Skladištenje ulja. Upakovano ulje treba što je pre moguće ohladiti. Kutije s uljem postavljaju se u rashladnu komoru u 3 ... 4 reda u visini u šahovnici na udaljenosti od 30 ... 50 cm od zidova (između redova se postavljaju drvene letvice radi ubrzanja hlađenja). Temperatura u skladištu treba da bude od 5 do minus 8°C. Jedan dan nakon što se ulje stvrdne, kutije se slažu u šahovnici visine do osam komada. Rok trajanja ulja u fabrici nije duži od 10 dana na temperaturi od minus 5 ° C i niže, a na plus - ne više od 3 dana. Relativna vlažnost u skladištu nije dozvoljena veća od 80%. Prije slanja u baze, temperatura ulja ne smije biti veća od 10 ° C. U hladnjačama se ulje čuva na temperaturi od minus 18°C ​​ako mu je rok trajanja duži od 3 mjeseca.

Proizvodnja ulja kod kontinualnih uljara - rad tehnološkog procesa je isti kao i kod proizvodnje ulja u diskontinuiranim maslacima.

Pripremljena krema od 36 ... 45% masnoće, ohlađena na 8 ... 14 °C, kontinuirano se ubacuje u maslac i meša u roku od nekoliko sekundi. Zatim ulje ulazi u odgovarajuće komore, gdje se sve tehnološke operacije izvode prilično brzo; gotovo ulje napušta maslac u kontinuiranom toku. Proizvođači ulja se proizvode sa kapacitetom od 200 do 5000 kg na sat.

Proizvodnja maslaca pretvaranjem kreme visoke masnoće... Suština metode je u koncentraciji mliječne masti u centrifugalnom polju separatora i naknadnoj transformaciji rezultirajuće kreme visoke masnoće.. Gotov proizvod se dobija u roku od nekoliko minuta. U proizvodnji maslaca preradom kreme visoke masnoće iz tehnološkog procesa su isključeni postupci kao što su fizičko sazrijevanje kreme, formiranje zrna maslaca i njegova naknadna mehanička prerada. Odvajanjem se postiže koncentracija masti do potrebne vrijednosti koja odgovara sadržaju masti u ulju.

Da bi kremu sa visokim sadržajem masti dobila strukturu i fizička svojstva svojstvena puteru, krema se podvrgava toplotnoj i mehaničkoj obradi u toku (u mašini za formiranje putera). Zahtjevi za mlijeko, kajmak i načini termičke obrade kajmaka su slični onima koji se koriste za proizvodnju putera metodom bućkanja. Posebnost termičke obrade kreme je da se ne hladi, već se na temperaturi pasterizacije šalje na ponovno odvajanje.

Pravljenje maslaca je takođe isplativo u malim serijama proizvodnje. Ovaj sektor privrede je perspektivan i ima tendenciju rasta.

Stabilna potražnja za puterom

Preporučena količina ulja po osobi je oko pet kilograma, ali značajan dio populacije (oko 20%) konzumira manje od 1 kilograma godišnje. Ovaj proizvod sadrži set vitamina od A do E, normalizuje rast ćelija, vid, kožu, nokte, kosu, koštani sistem, nervno tkivo i hormonsku ravnotežu, tako da će prirodno ulje uvek biti traženo.

Stvaranje mini fabrike hrane

Proizvodnja maslaca počinje sljedećim koracima.

1. Vrši se registracija DOO, odabir strateških partnera uključenih u nabavku sirovina i prodaju (mliječne farme, baze, veleprodajna skladišta). Maksimalnu kontinuiranu prodaju obezbeđuju supermarketi, pa svoje aktivnosti treba prilagoditi njima.

2. Šablon paketa za izvještavanje je kupljen, naručen ili formiran.

3. Priprema se i proučava set državnih standarda, akata, tehničkih uslova obaveznih za proizvodnju prehrambenih proizvoda.

4. Odabere se prostorija od najmanje 150 kvadratnih metara (za kremariju) koja zadovoljava standarde sanitarno-higijenskih i drugih usluga. Tehnološka oprema se kupuje. Za servisiranje linije za obradu potrebne su četiri osobe.

5. Izrađuje se poslovni plan (obračun svih troškova i neto dobiti po danu, mjesecu i godini).
Savjeti sa stranice: Najbolji način je planiranje otplate mini-elektrane za period od najmanje godinu i po. Da bi se to postiglo, prosječan povrat od prodaje treba održavati na preko 45%. Da bi se rizici ublažili, predviđena je rezervna tehnološka opcija, na primjer, proizvodnja margarina ili niskokaloričnih namaza, sa sadržajem mliječne masti manjim od 49%.

6. Polaganje procedure za dokumentarnu ovjeru ulja i ambalaže, potvrđivanje kvaliteta proizvoda, njegove usklađenosti sa tehnologijom i korporativnim specifikacijama.

Tehnologija proizvodnje maslaca

Postoje dvije metode izrade proizvoda.

1. Pretvaranje kreme. Nakon provjere, mlijeko se sipa u separator, gdje se odvaja zagrijana pavlaka, zatim se vrši hlađenje do zrenja poluproizvoda i tucanje mase, nakon čega slijedi pranje i kalupljenje, doziranje i pakovanje.

2. Metoda hladnog mućenja. U separatoru se sadržaj masti u pavlaci dovede do 39%, umuti u mikseru, zatim pasterizira, drži jedan dan. Zatim se sirovina ubacuje u bubanj za presu za ulje jedinice ispran rastvorom joda (polovina zapremine) trideset minuta. Potom posolite masu i ponovite postupak mućenja. Proces završava mašina za filcanje koja šalje oblikovane porcije maslaca u pakovanje.

U laboratoriji se vrši nasumična kontrola kvaliteta proizvoda i tek nakon toga se šalje potrošaču. Ulje je klasifikovano prema sadržaju masti: od dijetalnih (50%) do tradicionalnih (82,5%). Ghee ima veći udio masti, ali ne sadrži mnogo tvari, a dovoljno je razrijediti suho ulje vodom. Voće, med, čokoladna punila i drugi sastojci diverzificiraju asortiman proizvoda, a jeftinim sortama dozvoljeno je dodavanje vitamina, konzervansa, boja i emulgatora. Prirodni puter ne sadrži biljne masti, pakovanje je označeno velikim čitljivim tekstom.

Za podsticanje interesovanja potrebno je praviti popuste veletrgovcima, učestvovati u reklamnim konkursima, štampati brošure, organizovati snižene akcije, kreirati korporativni brend i odgovarajuću ambalažu. Prema statistikama, maksimalan profit donosi direktan rad i odličan kvalitet ulja. Drugo mjesto po profitu zauzima “ekonomično” ulje bez ambalaže.

Video - kako se pravi puter