수익성 있는 식품 사업: 버터 생산. 버터 생산 작업장 개설

수익성 있는 식품 사업: 버터 생산.  버터 생산 작업장 개설

버터는 가장 많이 소비되는 식품 중 하나이며 버터 제조는 낙농 산업에서 큰 틈새 시장을 차지합니다. 비즈니스로서의 버터 생산: 야심 찬 기업가를 위한 기술, 장비 및 수익성 계산.

분류

버터는 유지방으로 만들어지며 향료 및 방향 첨가제가 포함될 수 있습니다. 다양한 원료가 제조에 사용됩니다.

  • 우유에서 탈지한 크림;
  • 버팔로 우유에서 탈지 크림;
  • 두부 유청 크림;
  • 유지방과 우유 혈장의 혼합물;
  • 구운 우유와 우유 플라즈마의 혼합물.

러시아에서는 다양한 유형의 버터 생산이 GOST R 52969-2008 "버터" 및 GOST R 52970-2008 "충전제 포함 버터"에 따라 수행됩니다.

  1. 전통적 - 짠맛과 무염, 달콤한 크림과 사워 크림, 82.5% 지방. 달콤하고 신맛이 나는 액체 함량 - 최대 16 %, 짠맛 - 최대 15.
  2. 아마추어 - 짠맛과 무염, 달콤한 크림과 사워 크림, 80 % 지방. 달콤하고 신맛이 나는 액체 함량 - 최대 18 %, 짠맛 - 최대 17 %.
  3. 농민 - 염장 및 무염, 스위트 크림 및 사워 크림, 72.5% 지방. 달콤하고 신맛이 나는 액체 함량 - 최대 25 %, 짠맛 - 최대 24 %.
  4. 샌드위치 - 무염, 달콤하고 사워 크림, 62.5% 지방. 액체 함량은 최대 35%입니다.
  5. 차 - 무염, 달콤한 크림과 사워 크림, 50% 지방. 액체 함량은 최대 45.5%입니다.
  6. 초콜릿 - 62% 지방.
  7. 꿀 - 52% 및 57% 지방.
  8. 디저트 - 62% 지방에 커피, 코코아, 치커리, 과일, 베리가 추가되었습니다.
  9. 스낵바 - 야채와 허브가 첨가된 지방 55% 및 62%.
  10. 진미 - 해산물, 생선, 고기 및 버섯이 포함된 지방 55% 및 62%.

또한 다음을 생산합니다.

  • 버터 기름, 99% 지방;
  • 유지방, 99.8% 지방.

버터는 우유 단백질, 비타민, 미네랄을 함유하고 다른 식품의 소화율을 증가시키기 때문에 가치가 있습니다. 빵에 기름을 바르고 곡물, 야채, 과자에 첨가하여 튀김 및 가열 요리에 사용합니다.

제조 기술

버터 생산 방법론에는 두 가지 접근 방식이 포함됩니다.

  1. 크림은 배치 및 연속 버터 기계에서 휘젓습니다. 이를 위해 가열 된 우유를 분리, 정상화, 정제 및 탈취합니다. 그런 다음 크림을 고온 저온 살균하고 몇 시간 동안 식힌 다음 버터 메이커에서 휘핑합니다. 이 과정에서 얻은 버터밀크는 물기를 빼고 같은 단위의 기름은 찬물에 2번 씻어준다. 그런 다음 소금을 넣고 큰 버터 조각을 만들어 표준 막대 모양으로 자릅니다. 이 방법은 시간이 많이 소요되며 대규모 산업에서는 사용되지 않습니다.
  2. 고지방 크림은 멜레신법에 따라 전환됩니다. 크림은 첫 번째 경우와 같은 방식으로 저온 살균 된 다음 정상화됩니다. 또한, 숙성하는 동안 오일은 더 향기로워지고 뚜렷한 맛을 얻습니다. 크림을 버터 메이커에서 2.5~3분간 휘핑한 후 소금과 카로틴을 첨가합니다. 오일은 결정화되고 포장되어 감기에서 최대 5일 동안 보관됩니다.

이 방법은 러시아 연방의 대규모 공장에서 사용됩니다.

다양한 맛의 버터를 만들기 위해 코코아, 꿀, 과일, 바닐린, 카로틴 등의 필요한 재료가 정상화 단계에서 추가됩니다. 그런 다음 덩어리를 20분 동안 가열하고 버터 메이커를 시작합니다.

단계별로 버터를 만드는 기술 과정은 다음과 같습니다.

  • 크리머리에 우유 공급. 탱크 또는 탱크 내부에서 밀봉 및 멸균 상태로 수행됩니다.
  • 품질 관리. 시각적으로 그리고 실험실에서 모두 수행됩니다.
  • 원료의 저장. 우유는 + 8 ° C에서 약 6 시간, + 4 ° C에서 최대 24 시간 동안 보관할 수 있습니다.
  • 필터를 사용한 원료 정제.
  • 39 ° C로 가열하여 분리하면 크림과 유사한 지방 물질 인 우유에서 크림이 방출됩니다.
  • 크림 살균은 여름에 85-90 ° C, 겨울에 92-95 ° C에서 15-20 분 동안 수행됩니다. 이것은 제품을 부패시키는 유해한 박테리아를 파괴합니다.
휘핑크림법 크림 변환 방법
7 4-8 ° C로 냉각하고이 온도에서 몇 시간 동안 유지하면 크림이 숙성됩니다. 저온살균 크림을 24시간 동안 방치합니다.
8 버터 알갱이를 얻기 위해 약 30분 동안 휘젓기에 크림을 휘젓습니다. 동시에 모든 공기가 배출되고 액체가 방출됩니다. 버터 밀크는 별도의 용기로 배출됩니다. 고온으로 가열하여 크림을 분리하고 고지방 크림을 얻습니다.
9 찬물에 기름을 1~2회 헹구어 냅니다. 고지방 크림을 저온 살균 우유로 희석하는 크림의 표준화.
10 기름에 소금을 넣고 30분 더 저어줍니다. 여러 단계에 걸쳐 10-13°C까지 지속적으로 교반하고 냉각하면서 버터 제조기에서 지방을 결정화합니다. 같은 단계에서 기름이 소금에 절입니다.
11 표준 막대를 형성하는 장치로 전체 완성된 오일 볼륨을 전송합니다. 불완전 경화 제품의 포장.
12 쌈. 5-10 ° C의 온도에서 3-5 일 동안 오일의 온도 조절 이 때 완전경화가 일어나 제품이 등장한다.
13 보관 및 판매를 위해 창고로 이전합니다. 기름의 저장 및 판매.

이 두 가지 버터 생산 방법의 주요 차이점은 적용된 온도 체계에 있습니다. 저온 살균 후 크림 휘젓기는 5-20 ° C의 온도에서 발생합니다. 고지방 크림을 전환하는 방법으로 60-95 ° C에서 글리세리드가 갑자기 냉각되어 경화되는 순간까지 과정이 진행됩니다.

소비자에게 선적하기 전에 공장에서 오일의 안전을 보장하려면 영하의 온도, 우수한 단열, 환기 및 최대 80%의 습도를 갖춘 특수 챔버의 조건을 만들어야 합니다. 유통 기한은 오일의 종류와 포장재의 재질에 따라 다릅니다.

전통적, 농민, 아마추어 저장은 양피지에 최대 10일, 호일에 최대 20일, 고분자 재료에 최대 15일, 금속 포장에 최대 90일 동안 보관됩니다. 필러가 든 버터는 3 일 이상 저장되지 않습니다.

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장비

미니 공장에서 버터 생산에 필요한 장비는 다음 장비로 구성됩니다.

  1. 원심 및 회전 펌프.
  2. 저울.
  3. 리셉션 목욕.
  4. 냉각기.
  5. 크림, 우유 및 버터밀크용 탱크.
  6. 열교환 기.
  7. 분리 기호.
  8. 저온 살균기.
  9. 방취제.
  10. 효모.
  11. 균질화기.
  12. 일괄 및 연속 작업의 변동.
  13. 충전 기계.
  14. 기름 팩을 쌓는 기계.
  15. 상자를 밀봉하는 기계.

완성 된 생산 라인 비용은 2 백만에서 2 천만 루블입니다.

비디오: 버터 생산.

수익성

석유 사업의 수익성을 결정하려면 초기 및 반복적인 사업 운영의 모든 비용을 고려해야 합니다. 또한 예상 수입을 계산하십시오.

생산 기술은 1kg의 버터 82%를 18리터의 우유에서 5% 또는 24리터의 우유에서 3%를 얻는 것과 같습니다. 비용을 줄이기 위해 식물성 지방을 사용할 수 있지만 이는 제품 품질에 부정적인 영향을 미칩니다.

월간 석유 생산량을 계획하는 것은 250g의 팩에 1톤입니다. 생산을 시작하려면 5% 지방이 함유된 우유 18,000리터, 고급 소금 "추가" 10kg, 포장재, 오일 저장 및 운송용 상자, 소독제 구매를 계산에 포함해야 합니다.

미니 공장을 찾으려면 약 150 평방 미터의 방을 임대해야합니다. m.에는 기술 생산 라인, 원자재 창고, 완제품 창고, 다용도실이 있습니다.

사업체의 필수 등록 외에도 식품의 출시는 Rospotrebnadzor 및 SES 기관의 인증, 검사를 받아야 합니다. 제품 샘플은 품질 분석을 위해 실험실에 제출됩니다.

미니플랜트 직원은 건강수첩을 소지하고 안전수칙을 받아야 합니다. 워크샵 작업에는 3 명의 작업자, 1 명의 기술자, 1 명의 원자재 구매 및 제품 판매 전문가, 1 명의 회계사로 충분합니다.

프로젝트 시작을 위한 초기 투자에는 다음이 포함됩니다.

지출 양, 문지름.
1 워크샵 임대료(2개월분) 120 000
2 리노베이션 작업 100 000
3 법적 등록 및 권한 50 000
4 장비 및 인벤토리 2 500 000
5 원자재 구매 250 000
6 제품 프로모션 60 000
7 기타 비용 100 000
3 180 000

고정 월간 생산 비용은 다음과 같습니다.

600 루블 / kg의 유가로 월 매출 총 수익은 600,000 루블, 이익 - 100,000 루블, 생산 투자는 2.5 년 만에 결실을 맺을 것이며 비즈니스 수익성은 16 %입니다.

식료품 점, 시장을 통해 판매를 조직하고 제과 기업과 도매 공급 계약을 체결 할 수 있습니다. 기억에 남는 브랜드를 만들기 위해 독창적인 포장을 개발하고 상표를 등록합니다. 안정적인 판매를 보장하는 보다 경제적인 옵션은 자체 브랜드로 대형 소매 체인에 제품을 공급하는 것입니다.

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버터는 맛과 향이 좋은 고칼로리 제품입니다. 그것은 소 또는 버팔로의 우유 크림에서 생산됩니다.

두 가지가있다 석유 생산 방법:

  1. 버터 메이커의 중간 지방 함량(35-38%)의 휘핑 크림;
  2. 고지방 크림(82.5-83%)을 버터로 전환.

조직에서 받은 우유는 크림을 얻기 위해 분리됩니다.

석유 생산의 기술 계획휘젓는 방법은 다음과 같습니다. 크림의 분류 및 준비 -> 저온 살균 -> 크림의 냉각 및 숙성 -> 크림을 버터 곡물로 휘젓기 -»버터 곡물의 세척 및 기계 가공 -> 버터 포장 및 포장.

크림은 관능적 특성과 산도에 따라 분류되며 지방 함량에 따라 정상화되고 + 85 ... 95 ° C의 온도에서 저온 살균됩니다.

저온 살균 후 크림은 즉시 냉각됩니다. + 1 ... 3 ° С의 크림 온도에서 - 여름에는 숙성 기간 - 2 시간, 겨울에는 1 시간, + 4 ... 8 ° С의 크림 온도에서 - 여름 숙성 기간 - 4 시간, 겨울 - 2시간.

주어진 생산 방식에 따라 크림의 일부는 휘핑(달콤한 버터를 얻기 위해)으로, 일부는 숙성으로 이동합니다. 첨가된 스타터 배양물로 크림을 발효 온도(사워 버터의 경우)로 냉각.

사워 크림은 온도에 따라 14~16시간 지속되며 처음 3시간 동안은 1시간마다 크림을 저어준 후 그대로 둡니다. 발효의 끝은 산도가 여름에 65 ° T까지, 겨울에 80-85 ° T까지 증가하여 결정됩니다.

장기 저온 살균 수조는 냉각 및 숙성에도 사용됩니다. 발효 크림을 + 5 ... 6 ° C로 빠르게 냉각하면 숙성 과정을 6-8 시간으로 단축 할 수 있으며 숙성 과정에서 유지방의 40-50 %가 응고됩니다.

오일을 얻으려면 다음을 사용하십시오. 배치 버터 메이커, 크림의 휘핑이 일어나는 곳, 즉 오일 곡물과 버터 밀크를 얻고 결과 오일을 처리합니다.

올바르게 선택된 조건에서 휘젓는 것은 버터 제조기에서 50-70분 동안 계속되어야 하며 3-5mm의 기름 알갱이가 얻어지면 종료되어야 합니다. 기름 알갱이의 크기는 버터밀크를 담는 능력에 영향을 미칩니다.

오일의 안정성을 높이고 저장 수명을 연장하기 위해 얻은 유지 알갱이는 버터 메이커에서 버터 밀크를 제거한 후 물로 이중 세척됩니다. 세척수의 온도는 버터밀크의 온도와 같아야 하며, 두 번째 세척 중에는 1-2°C 낮아야 합니다.

오일 처리의 목적은 오일에 고르게 분포된 필요한 수분 함량으로 균일한 일관성을 얻는 것입니다. 오일의 수분 분산 정도는 버터 메이커의 회전 시간에 따라 다릅니다. 오일의 수분 함량은 14%를 초과해서는 안 됩니다. 기름은 마른 것처럼 보여야 합니다.

보다 효율적으로 작업 연속 버터 메이커... 버터 제조 기계에서 크림은 지방 함량이 38-42%인 상태로 녹다운됩니다. 숙성된 크림은 조절 수용 탱크로 들어가고 거기에서 비터 실린더로 들어갑니다. 비터 실린더는 재킷과 냉수 순환이 있는 스테인리스 스틸 드럼입니다. 믹서는 실린더에서 고속으로 회전하여 20-30초 안에 크림을 오일 입자로 휘젓습니다.

버터 곡물은 버터 밀크와 함께 버터 밀크 분리, 버터 세척 및 가공과 같은 여러 챔버로 구성된 스크류 형 처리 실린더로 들어갑니다.

첫 번째 챔버에서 오일 곡물은 필터를 통해 버터밀크 배출구의 사이펀으로 흐르는 나사를 통해 버터밀크에서 분리되고, 그 다음 곡물은 오일 세척 챔버로 보내져 흐름으로 세척됩니다. 고압에서 냉수 (+ 3 ... 5 ° C)가 공급되고 동시에 느슨해집니다.

그런 다음 오일은 오거에 의해 물이 제거되는 진공 처리 챔버로 밀려납니다. 연속 직사각형 벨트 형태의 완성된 오일은 원추형 노즐을 통해 오거에 의해 오일 메이커 밖으로 밀려나 상자나 팩을 채우기 위해 기계로 보내집니다. 아마추어 오일 제조 시 플러싱이 수행되지 않습니다.

지속적으로 버터가 생산됩니다. 세 가지 주요 장치- 저온 살균기, 분리기 및 버터 제조기:

버터 생산 설치도

1 - 재킷과 교반기가 있는 탱크; 2 - 분산제; 3 - 펌프; 4 - 관형 저온 살균기; 5 - 3 기통 오일 메이커; 6 - 자동 오일 충전 기계

첫째, 35~40% 지방의 크림은 신선한 우유에서 생산됩니다. 그런 다음 원심 저온 살균기에서 + 85 ... 86 ° C 이상의 온도에서 저온 살균하고 분리기로 보내 지방 함량이 83 % 인 고지방 크림을 얻습니다.

생성된 고지방 크림은 물에 지방이 유제되어 버터의 구조를 갖지 않습니다. 이러한 구조를 제공하기 위해 버터 메이커와 같은 특수 장치에서 처리됩니다.


이 기사에서는 석유 생산을 위한 사업 시작의 모든 뉘앙스와 이 사업의 투자 및 이익에 대해 배웁니다.

모든 기업가적 사업은 사업 창출 목표, 필요한 조직적 조치, 투자 금액, 예상 이익을 설명하는 사업 계획서를 작성하는 것으로 시작됩니다.

버터 생산을 위한 사업 계획이 필요합니다.최소한의 투자와 최대의 이익으로 추가적인 기업 관리.

종종 투자자를 찾는 기업가는 잠재적인 투자자에게 상세한 사업 계획을 작성하여 제출해야 합니다. 사업 계획에서 주어진 기업의 수익성 분석과 추가 개발 전략을 제시할 수 있습니다.

버터 생산용 장비

먼저 버터 생산을 위한 장비를 선택하고 구매해야 합니다. 해당 장비의 비용은 제조된 제품의 규모에 직접적으로 의존합니다.... 소규모 작업장은 교대당 약 100-200kg의 제품을 생산할 수 있습니다.

버터 생산 라인은 각각의 생산에 필요한 기술 단지입니다. 버터 제조 라인은 다음으로 구성됩니다.

  • 분리기;
  • 저온 살균 장비;
  • 오일 프레스 기계;
  • 균질화기;
  • 정규화 과정이 일어나는 욕조;
  • 원료를 저장하는 용기.

그러나 종종 기업가는 보관용 냉동고와 제품 포장 및 포장 장치와 같은 추가 장비를 구입해야합니다.

버터 생산 라인

시장에는 버터를 만들기 위해 설계된 수많은 복잡한 라인이 있습니다. 라인 생산성이 높을수록 비용이 높아집니다..

다음은 더 수요가 많은 전문 라인 중 일부입니다.

  1. 생산 라인 P8-0LF-01 - 러시아의 "Molmash"에서 $ 45,000의 가격.
  2. 석유 생산 라인 A1-OLO-1 - LLC "MNPP" Techmo ", 러시아.
  3. OLMas-Pro 라인 - Protemol LLC 공장, 러시아.

고품질 장비는 러시아에서 구입하거나 중국에서 주문할 수 있습니다.

버터 생산 기술

구현하는 동안 기업가는 선택한 영역을 이해해야 합니다. 따라서 버터를 만들기 위해 사업을 시작하기 전에 버터가 어떻게 만들어지고 이에 필요한 것이 무엇인지 알아야 합니다.

버터는 공장에서 어떻게 만들어지나요? 작은 작업장 규모에서 버터는 두 가지 방법으로 만들어집니다. 버터 생산의 주요 방법은 휘핑 크림과 고지방 크림 전환입니다. 두 번째 방법이 가장 자주 사용되며 시간이 덜 걸립니다..

초기 단계에서 원유를 받아 분리할 때 이러한 버터 생산 방법은 서로 구별할 수 없습니다. 그런 다음 크림(지방 함량 35-45%)을 저온 살균합니다. 그 후, 선택한 방법에 따라 버터를 생산하는 기술적 과정이 수행됩니다.

휘핑 크림

저온살균된 크림은 냉각 단계를 거쳐 특정 온도(2-8도)에서 "숙성"되도록 둡니다.

제품의 "숙성" 속도는 온도가 얼마나 낮았는지와 직접적으로 관련이 있습니다. 더 차가울수록 원료가 더 빨리 가공할 준비가 됩니다.

"숙성"한 후 크림을 버터 드럼에 붓고 일정한 회전을 통해 기름 알갱이 - 지방 결정체 -가 원료에 나타납니다. 오일 알갱이가 형성된 후 원료를 세척합니다.

기름을 더 오래 유지하기 위해 소성 소금이 덩어리에 첨가됩니다.... 그런 다음 원료를 롤러로 짜내어 덩어리가 완성 된 오일의 균질 층으로 변합니다.

저온 살균 후 사워 크림 버터 생산에서 덩어리가 발효되지만 버터 생산의 나머지 단계는 변경되지 않습니다.

헤비 크림의 전환

크림이 변형되는 버터를 만드는 기술은 열화학 가공을 기반으로합니다. 먼저 버터밀에 무거운 크림을 붓고 버터의 농도로 원료를 걸쭉하게 만듭니다.

원료는 며칠 동안 "숙성"됩니다. 이 단계의 온도는 12-16도입니다. 완제품은 양의 온도에서 모양을 유지해야 합니다..

이것이 발생하지 않으면 제조 중에 온도 체계가 위반됩니다. 또한 완제품이 부서지지 않아야합니다.


버터 생산을 위한 원료

버터는 무엇으로 만들어졌나요?이 제품은 유지방을 기본으로 하며 여기에는 다양한 방향족 첨가제가 포함될 수 있습니다. 대부분 버터에는 우유 크림이 들어 있습니다. 그러나 오일은 다양한 유형의 원료로 만들 수 있습니다.

  • 크림(우유);
  • 크림(버팔로 우유);
  • 크림(커드 유청);
  • 우유 혈장과 지방의 혼합물;
  • 구운 우유와 혈장의 혼합물.

기억해야 한다버터 용 우유는 반드시 적절한 품질을 가져야합니다. 버터의 품질이 이것에 달려 있기 때문입니다.

범위

버터를 만드는 공장에서는 일반적으로 이 제품의 여러 유형을 생산합니다. GOST R52969-2008"버터"란 우유로 만든 제품인 경우 해당 제품의 품질을 확인하는 문서입니다.

제품의 구성에 첨가제가 포함되어 있으면 품질이 다음과 같이 확인됩니다. GOST R52970-2008"충전제와 버터". 이 표준에 따라 버터가 생산되는 방식이 결정됩니다.

버터의 종류

  1. 전통 - 소금, 사워 크림 또는 달콤한 크림이 있거나 없는. 지방 함량 - 82.5%;
  2. 농민 - 지방 함량 72.5%;
  3. 샌드위치 - 지방 함량 62.5%;
  4. 아마추어 - 80% 지방;
  5. 차 - 지방 함량의 허용 수준은 45.5%입니다.
  6. 다양한 재료(베리, 과일, 커피 등)를 첨가한 디저트(지방 62%);
  7. 꿀 - 지방 함량 57% 및 52%;
  8. 해산물, 버섯, 고기를 첨가한 진미(지방 함량 62% 및 55%);
  9. 야채를 첨가한 스낵바(지방 함량 62% 및 55%);
  10. 초콜릿(지방 함량은 62%).

판매 및 광고

모든 투자 회수 기간은 상품 판매를 얼마나 성공적으로 구성할 수 있었는지와 관련이 있습니다. 제품은 품질뿐만 아니라 밝은 포장, 광고 등으로 구매자를 끌어들여야 합니다. 좋은 광고 캠페인의 구성 요소 중:

  • 밝은 포장;
  • 광고 도구 설치(옥외 광고, 배너 등);
  • 대형 매장에서 판촉 행사 및 시식 행사 개최;
  • 제품 판매를 위한 개인 파빌리온 임대.

소규모 사업체로서의 버터 생산이 적절한 수입을 가져다 주어야 한다면 상품을 판매할 때 도매상과 협력할 필요가 있다.

필요한 서류

판매 규모에 대해 생각하기 전에. 가족 만 참여할 버터 생산을위한 미니 공장을 열려면 개별 기업을 등록하는 것이 좋습니다. 기업가에게 충분한 초기 자본이 있으면 LLC를 열 수 있습니다.

등록할 때 주정부에 수수료가 지급되고 적절한 OKVED 코드가 선택됩니다. 이 유형의 비즈니스는 코드에 해당합니다. OKVED 10.51.2"버터, 버터 기름, 버터 페이스트, 유지방, 스프레드 및 녹인 버터-야채 혼합물의 생산."

워크샵은 통과해야합니다제품의 품질, 선언된 이름에 대한 제품의 적합성을 결정하는 검사 관리에 의한 인증. 동봉된 서류, 별도의 상품 배치 등을 검토한 후 라이센스를 취득하여 제품 생산을 시작할 수 있습니다.

창업에 필요한 단계

  1. LLC 등록.
  2. 보고 패키지 템플릿이 채워집니다.
  3. 복잡한 행위, 생산 조건이 연구되고 있습니다.
  4. 사업계획서 작성.
  5. 워크샵을위한 방이 선택되고 장비가 구입됩니다.
  6. 인증 절차.

가옥

생산에서 버터를 만들고 저장하려면 특정 조건이 필요하기 때문에 건물의 선택과 장비를 관리해야 합니다. 워크샵을 만들 계획인 방은 충분히 넓어야합니다 - 60-150m2.

그러나 건물에는 창고와 직원을 위한 방이 있어야 한다는 점을 기억해야 합니다.

버터 생산을위한 미니 워크샵은 흐르는 물, 온수 및 냉수 및 하수도가있는 비 지하실에 위치해야합니다. 생산 중인 제품의 안전을 보장하기 위해 마이너스 온도를 설정해야 합니다.

실내는 최대 80%의 습도로 환기가 잘 되어야 합니다. 객실에는 380볼트 전기 배선이 설치되어 있습니다. 바닥과 벽은 청소하기 쉬운 타일로 타일링해야 합니다.

직원 모집

직원들은 버터가 어떻게 만들어지는지, 어떤 품질 요구 사항이 있는지 등을 잘 알고 있어야 하며, 24시간 생산 공정에는 3명의 직원 교대가 필요합니다. 각 교대조에는 2명의 작업자와 1명의 감독이 있어야 합니다.

우선, 당신은 좋은 기술자를 찾아야합니다버터가 어떻게 만들어지는지 직접 아는 사람. 직원 수는 작업자 4명, 기술자 1명, 실험실 보조원 1명, 이사 1명 및 영업 및 광고를 담당하는 직원일 수 있습니다.

비즈니스 프로세스를 최적화하기 위해 회계 아웃소싱이 가능합니다. 이 경우 기업가는 사업 운영에 집중할 수 있습니다.

경비

버터 생산은 그러한 제품이 항상 어떤 조건에서도 구매되기 때문에 가장 유망한 프로젝트 중 하나입니다.

투자 회수 기간은 판매량, 투자 규모 및 제품 비용에 직접적으로 의존합니다. 먼저 버터 생산 비용을 계산해야 합니다.

  • 라인 인수 - 약 $ 45,000.
  • 라인 설치 및 배송 - $ 4500.
  • 냉동 장비 구매 - 약 $ 9000.
  • 충전 기계 구입 - 약 $ 5,000.
  • 임대료 (수수료가 1m2 당 $ 2.5로 계산되는 것을 고려) - $ 150에서.
  • 직원 급여 (8 명) - 약 $ 4000.
  • 기타 비용 - $ 5,000.
  • 제품 재고 생성 - 약 $ 17,000.

총, 당신은 당신의 사업에 약 $ 89,000를 투자해야합니다.

이익

중형 작업장은 매일 약 500kg을 생산할 수 있습니다. 월 교대 횟수는 22회에 달할 수 있습니다. 오일 1kg의 비용이 3달러이면 수익은 약 33,000달러가 됩니다. 따라서 그러한 사업의 수익성 비율은 약 15 %가 될 것이며 회수 기간은 6 개월입니다.




  • 6. 식용유 및 발효유 제품의 생산 및 분류.
  • 액상 및 반 액상 점도의 발효유 제품 생산 기술
  • 단백질 함량이 높은 발효유 제품 생산 기술
  • 7. 주요 유형의 치즈 생산의 특징.
  • 야로슬라블 치즈 생산 기술
  • 8. 우유 가공 부산물 및 그 사용.
  • 9. 생가죽.
  • 스킨의 부적절한 촬영, 1차 가공, 운송 및 보관으로 인한 주요 결함
  • 가축 사육
  • 1. 낙농우 및 유육우의 외관 및 체질에 대한 평가.
  • 2. 소의 육종.
  • 3. 젖소의 기계 착유 적합성에 대한 평가.
  • 4. 소의 흑백 품종 및 개선 방법.
  • 5. 복합 축산품종의 동물원학적 특성.
  • 7. 소 사육 및 비육.
  • 9. 유제품 및 유제품 육류 품종의 소 평가 원칙.
  • 10. 아저씨 황소를 평가하는 방법.
  • 1. 양털의 기본 물리적 및 기술적 특성(섬도, 길이, 강도).
  • 2. 양 떼의 번식(교배 준비 및 수행, 여왕의 새끼 낳기, 어린 동물 사육).
  • 3. t / 룬 및 p / t 룬 양의 평가 조직 및 기술.
  • 4. 양의 우유 생산성 및 그 증가 방법(우유의 구성 및 특성, 우유 생산성 평가 방법).
  • 5. 새끼 양의 품질 검사.
  • 7. 양털의 털 깎기 및 등급 분류의 조직 및 수행.
  • 8. 양피 코트의 품질 평가.
  • 9. 양의 육류 생산성 및 평가 방법. 양고기 생산에 영향을 미치는 요인.
  • 1. 잉어. 생물학적 특징, 경제적 특성.
  • 2. 양어장 양식장의 종류와 체계.
  • 3. 온수 및 냉혈 연못 양식의 주요 번식 대상과 간략한 설명.
  • 4. 활어 운송 방법 및 장비.
  • 5. 연못과 월동 단지에서 어류의 월동.
  • 7. 잉어 자연 산란. 성공을 결정하는 요소.
  • 10. 다문화, 생물학적 기초, 경제적 가치.
  • 11. 연못 및 산업 농장에서 어류 폐쇄 방법.
  • 12. 어류 사료 공급 방법, 복합 잉어 사료의 영양가.
  • 돼지 사육
  • 1. 러시아와 세계 각국의 양돈 산업의 상태와 주요 임무. 산업을 강화하는 방법.
  • 3. 지원 수행, 젖먹이 새끼 돼지 사육 및 먹이기, 조기 이유.
  • 4. 돼지의 생태학.
  • 8. 돼지 사육에서의 교잡.
  • 9. 러시아의 큰 흰색 돼지 품종, 번식, 사용 지역.
  • 1. 사료의 에너지 영양가를 평가하는 현대적인 방법.
  • 2. 다양한 동물의 비타민 영양의 특징.
  • 3. 본격적인 소 먹이기 조직.
  • 4. 사료의 단백질 영양가 평가.
  • 5. 고급 가금류 사료 공급의 원칙.
  • 육계에게 먹이주기
  • 6. 다른 종의 동물에 대한 식이의 유용성 평가
  • 7. 돼지에게 완전한 먹이주기.
  • 모돈의 급여율
  • 젖먹이 돼지에게 먹이주기
  • 살찌는 돼지
  • 멧돼지 먹이기 - 생산자
  • 8. 사료 및 사료의 미네랄 영양가 평가.
  • 9. 사일리지와 건초 수확의 영양가와 기술.
  • 10. 곡물과 콩류를 먹이기 위한 영양가와 준비.
  • 양봉
  • 2. 꿀벌의 배아 및 배후 발달.
  • 5. 일년 내내 꿀벌 식민지의 개발.
  • 7. 꿀벌의 Ascospherosis 및 varroatosis, 진단, 통제 조치 및 예방.
  • 8. 양봉에서의 순종 번식과 특징.
  • 9. 꿀벌의 겨울 클럽의 특성과 월동을 위해 꿀벌 식민지를 준비하는 특성.
  • 10. 양봉장에서의 이른 봄 작업과 꿀벌 식민지의 개발 및 생산성에 대한 중요성.
  • 전기화 및 자동화
  • 2. 가축을 묶은 상태로 유지하기 위한 착유 장비. 이 장치는 착유 설비의 작동 원리입니다. 설치의 개별 요소 지정.
  • 3. 돼지 사육에서 사료 혼합물의 준비 및 유통을 위한 장비.
  • 4. 축산시설 건설을 위한 부지선정 시 기본요건.
  • 5. 양 사육의 주요 생산 공정의 기계화.
  • 6. 축산업에서 광학 방사선의 사용.
  • 7. 느슨한 젖소를 위한 착유기. 다양한 유형의 착유기의 특징 및 범위.
  • 9. 가축이 묶이고 느슨하게 묶인 농장의 분뇨 제거 및 처리.
  • 10. 묶여 있고 느슨한 가축 사육을 위한 젖소의 주택 요구 사항의 주요 차이점.
  • 1. 근친 교배 및 육종 작업에서의 사용.
  • 2. 형질의 가변성, 유전성 및 반복성 및 번식에서의 중요성.
  • 3. 자신의 표현형에 의한 동물 평가.
  • 4. 유전자형에 의한 동물의 평가.
  • 5. 품종의 개념. 품종의 구조와 번식에서의 중요성.
  • 6. 순종 육종, 계통 육종 및 현대 육종 프로그램의 개념.
  • 7. 교배, 생물학적 본질 및 가계 및 맞춤형 축산에서의 중요성.
  • 8. 선택의 효율성. 효과에 영향을 미치는 요인.
  • 9. 번식 선택의 유형, 형태 및 원칙.
  • 10. 농업용 동물의 성장과 발달에 영향을 미치는 요인. 체르빈스키-말리고노프 법칙.
  • 1. 말을 평가함에 있어 외관과 그 중요성. 말의 번식 및 사용가치를 저하시키는 외관상의 결함.
  • 2. 순종 말 품종.
  • 3. 말의 대머리 품종.
  • 4. 무거운 말 품종.
  • 5. 혼혈 말 품종.
  • 6. 클래식 및 전국 승마 스포츠.
  • 7. 말의 작동 특성. 농업에서 말을 사용하는 유형과 조직.
  • 8. 생산적인 말 사육
  • 9. 다른 유지 관리 시스템에서 말의 번식 및 번식.
  • 1. 산업용 가금류 양식에 사용되는 닭의 알 품종 및 잡종.
  • 3. 산업용 가금류 양식에 사용되는 닭의 육종 및 교배. 완전히 일치하지 않습니다 !!
  • 4. 부화 및 식용 계란 생산을 위한 기술 공정.
  • 식용 계란의 수확량 계산
  • 5. 육계 먹이의 특징.
  • 6. 대체 암탉과 암탉 먹이기의 특징 - 산업 무리의 층.
  • 8. 육계 생산을 위한 기술 공정.
  • 9. 농업 가금류의 세포 배양 및 보관, 야외 재배 및 보관과 비교한 방법의 특징, 장점 및 단점.
  • 10. 농업 가금류 알의 부화 기술 과정.
  • 부화장에서 권장되는 미기후
  • 산부인과, 수의학, 동물위생
  • 1. 가축 건물의 미기후, 농업 동물의 상태 및 생산성에 대한 형성 및 영향.
  • 2. 농업 동물의 목초지 관리 위생.
  • 3. 축산업에서 수의학 및 예방 조치의 가치와 그 시행에서 동물원 엔지니어의 역할.
  • 4. 농업용 동물의 위생 관리.
  • 피부 관리
  • 5. 젖소의 젖 짜기 위생 및 유방염 예방.
  • 6. 농업용 동물의 감염성 및 침입성 질병 예방을 위한 주요 조치.
  • 7. 농업 동물의 비전염성 질병 예방의 주요 방향, 건강 검진의 중요성.
  • 석유 생산 기술

    모든 유형의 버터를 생산할 때 기술 프로세스의 개별 작업 간에는 큰 유사점이 있습니다. 낙농장의 조건에서 수분의 질량 분율이 16%인 스위트 버터를 제조하는 것이 더 적합합니다. 불연속 및 연속 버터 제조기에서 염분과 무염의 두 가지 유형으로 생산됩니다. 이러한 버터는 고지방 크림을 전환하여 만들 수도 있습니다.

    불연속 버터메이커에서 휘저어 스위트 버터를 생산하는 기술다음 작업이 포함됩니다: 우유 수락 및 분류, 크림 수령, 휘핑용 크림 준비, 크림 휘핑, 버터밀크 제거, 오일 곡물 세척, 정착, 가공, 포장 및 포장, 버터 저장 및 운송.

    접수 및 분류 시우유는 표준에 따른 일반 요구사항의 적용을 받습니다. 크림을 얻으려면 각 유형의 우유를 별도로 분리해야 합니다.

    휘젓용 크림의 준비는 표준화, 저온 살균, 냉각, 물리적 성숙, 크림 착색으로 구성됩니다.

    저온 살균정규화 크림나는 노출없이 85 ... 90 ° С의 온도에서 등급을 매깁니다. 2 등급 크림은 92 ... 95 ° C의 온도에서 저온 살균됩니다.

    크림의 냉각 및 물리적 성숙.저온 살균 후 크림은 가능한 한 빨리 4 ... 7 ° C로 냉각되어야합니다. 이 온도에서 유지방 글리세리드의 대량 결정화가 발생합니다. 크림을 식히면 유리 지방이 녹는 것을 방지하고 아로마는 더 잘 보존되고 지방은 액체에서 고체로 이동하여 이후에 크림을 휘젓는 동안 버터 알갱이가 형성될 수 있습니다. 크림은 물리적 숙성 과정을 거치며 지방의 약 50%가 응고됩니다.

    아래에 육체적 성숙저온에서 크림의 노화를 이해합니다. 이 기간 동안 유지방이 굳어지고 지방구의 막에서 물리화학적 변화가 발생합니다. 크림의 최적의 물리적 숙성을 보장하기 위해 다음 체제가 권장됩니다. 봄 여름 시즌에는 온도가 4 .. 6 ° С이고 유지 시간은 최소 5시간입니다. 가을 - 겨울 시즌) - 5 ... 7 ° C 및 최소 7 시간 숙성 기간 동안 크림은 3 ... 5 분 동안 3 ... 4 회 교반됩니다. 버터에 정상적인 황색을 띠게 하기 위해 크림에 카로틴을 칠합니다.

    버터 메이커 채우기.작업을 시작하기 전에 버터 메이커를 뜨거운 세척액 (75 ... 80 ° C)으로 씻은 다음 찬물로 씻습니다 (온도는 휘저을 때 크림의 온도보다 2 ... 3 ° C 낮음) . 크림으로 채우기 전에 버터 메이커에서 찬 물을 제거합니다. 버터 메이커의 벽은 휘핑 크림의 온도보다 높지 않아야합니다. 버터 메이커의 배럴이 나무 인 경우 기름이 벽에 붙지 않도록 먼저 찐다. 그런 다음 온도가 95 ° C 인 세척 용액을 붓고 (배럴 용량의 25 ... 30 %) 3 ... 5 분 동안 회전시킵니다. 용액을 제거한 후 배럴을 뜨거운 물로 채우고 3 ... 5 분 동안 회전시킵니다. 그런 다음 배럴을 차갑고 깨끗한 물로 씻습니다 (온도는 휘핑 온도보다 2 ... 3 ° C 낮음). 외부에서 오일 메이커는 브러시와 뜨거운 물로 세척됩니다.

    크림은 봄 - 여름 기간에 7 ... 12 ° С, 가을 겨울 기간 - 8..14 ° С의 온도에서 버터 메이커로 가져옵니다. 버터 배럴은 용량의 약 35 ... 40%까지 크림으로 채워져 있습니다. 그 후, 버터 메이커의 해치가 단단히 닫히고 장치가 작동됩니다.

    휘핑 크림 40 ... 45분 동안 지속됩니다. 휘젓기의 처음 3~5분 동안 버터 메이커가 1~2회 정지되고 크림에서 방출되는 공기와 가스가 수도꼭지를 통해 방출됩니다.

    버터 메이커의 끝 부분에 있는 투시경을 통해 휘젓는 과정을 모니터링합니다. 버터밀크 제거 및 기름 곡물 세척. 알갱이가 준비되었는지 확인한 후 버터메이커의 수도꼭지를 열어 버터밀크를 제거하고 작은 알갱이를 유지하기 위해 체로 걸러냅니다. 그런 다음 그들은 식수를 사용하여 버터밀크를 더 완전히 제거하기 위해 곡물을 씻기 시작합니다. 기름은 2번 씻는다. 휘핑 크림의 양에서 물의 50 ... 60 %를 취하십시오. 첫 번째 세척수의 온도는 휘핑 크림의 온도와 같아야하고 두 번째는 1 ... 2 ° C 낮아야합니다. 오일 메이커의 수도꼭지를 닫은 후 해치를 통해 물을 붓고 뚜껑으로 해치를 닫고 3 ... 4 회전 한 다음 수도꼭지를 통해 물을 배출합니다. 같은 방식으로 헹굼이 두 번째로 수행됩니다.

    기술 및 위생 요구 사항을 엄격하게 준수하는 프리미엄 크림으로 버터를 생산할 때 버터 알갱이를 씻을 필요가 없습니다. 향미가 뚜렷한 크림(사일리지, 부정한 등)을 가공하는 경우 오일 알갱이 세척은 필수입니다.

    물은 오일의 일관성을 향상시키는 데 사용할 수 있습니다. 기름이 부서지기 쉬운 경우 플러싱을위한 물의 온도는 2 ° C 더 높고 기름이 부드러 우면 2 ° C 낮습니다.

    소금에 절인 버터.소금 "추가"는 현재 표준의 요구 사항을 충족하는 기름을 소금에 절이는 데 사용됩니다. 사용 전 120 ... 130 ° C (2. .4 분)의 온도에서 소성하여 미생물을 파괴합니다. 기름에 있는 소금의 질량 분율은 0.8이어야 합니다. ..1%, 그러나 1.5% 이하이며, 이는 약 9 ... 12%의 오일 플라즈마 농도에 해당합니다. 이러한 높은 염 농도는 미생물의 발달을 억제하여 저장 중 염유의 우수한 안정성을 설명합니다.

    기름 곡물 가공.그것은 기름 입자를 결합하고 균일 한 일관성 층을 얻고 기름에 특정 구조, 시장성있는 외관을 부여하고 염분과 수분을 덩어리 전체에 고르게 분배하고 물방울을 최소 크기로 분산시키는 목표를 추구합니다.

    오일 처리 방법과 강도는 저장 안정성에 영향을 미칩니다. 오일 메이커의 롤러 사이에 오일을 통과시켜 가공하며, 오일 가공은 다음과 같이 진행됩니다. 정산 후 20..30분 후 크레인과 석유 생산 배럴의 해치가 닫히고 롤러가 켜지고 석유 생산 기계가 3...5분 동안 천천히 회전합니다. 형성이 되 자마자 밸브가 열려 자유 수분이 빠져 나옵니다. 수분 유출이 중단되면 버터 제조기를 멈추고 해치를 열고 지층의 여러 위치에서 평균 샘플을 채취하여 수분 함량을 분석합니다.

    완성된 오일은 버터 메이커에서 컨테이너로 하역되어 포장 및 포장으로 보내집니다. 제거된 버터 메이커를 찬물로 헹군 다음 1% 뜨거운(90...95°C) 소다 용액을 20...25% 채우고 5...8분 동안 회전시킵니다. 용액을 제거한 후 배럴을 뜨거운 물로 씻습니다.

    상자에 기름을 넣기 전에 검사하고 거칠기를 사포로 청소하고 양피지로 줄 지어 호일 또는 고분자 필름으로 줄 지어 있습니다. 양피지가 늘어선 상자는 뚜껑으로 무게를 잰 다음 기름을 채웁니다. 무게가 3 ... 5kg인 버터 조각을 상자 중앙에 놓고 유봉으로 압축합니다. 기름이 달라 붙는 것을 방지하기 위해 유봉에 주기적으로 물을 적신 다음 과도한 수분을 털어냅니다. 포장할 때 기름 단일체, 기름과 용기 벽, 양피지와 용기 벽 사이에 공극이 없다는 사실에 주의할 필요가 있습니다. 보관 중 곰팡이 발생 및 오일 열화. 상자에 필요한 양의 기름을 채운 후 표면을 특수 자로 평평하게하고 양피지의 긴 끝으로 조심스럽게 닫은 다음 짧은 것으로, 그 다음 측면 시트로 덮고 뚜껑으로 덮고 망치로 두드립니다. 손톱. 판지 상자를 사용하는 경우 뚜껑을 닫고 특수 종이 테이프로 밀봉합니다. 포장된 상자는 냉각 및 저장실로 보내집니다.

    기름 저장.포장된 오일은 가능한 한 빨리 냉각되어야 합니다. 기름이 든 상자는 벽에서 30 ... 50cm 거리에 바둑판 패턴으로 높이가 3 ... 4 행으로 냉장실에 배치됩니다 (냉각 속도를 높이기 위해 행 사이에 나무 판금이 배치됨). 보관 온도는 5 ~ 영하 8°C여야 합니다. 오일이 경화된 하루 후 상자는 최대 8개 조각 높이까지 바둑판 무늬로 쌓입니다. 공장에서 오일의 저장 수명은 영하 5 ° C 이하의 온도에서 10 일 이하, 플러스에서는 3 일 이하입니다. 저장실의 상대 습도는 80% 이하로 허용됩니다. 기지로 보내기 전에 오일 온도는 10 ° C를 넘지 않아야합니다. 냉장고에서 오일은 유통 기한이 3개월을 초과하면 영하 18°C의 온도에서 보관됩니다.

    연속 정유 업체의 석유 생산 -기술 프로세스의 작동은 불연속 버터 제조업체의 오일 제조와 동일합니다.

    36 ... 45% 지방 함량으로 준비된 크림은 8 ... 14 ° C로 냉각되어 버터 메이커에 연속 흐름으로 공급되고 몇 초 안에 휘젓습니다. 그런 다음 오일은 모든 기술 작업이 다소 빠르게 수행되는 해당 챔버로 들어갑니다. 완성된 오일은 버터 제조기를 계속해서 둡니다. 석유 생산자는 시간당 200~5000kg의 용량으로 생산됩니다.

    고지방 크림을 전환하여 버터 생산... 이 방법의 본질은 분리기의 원심 필드에서 유지방의 농도와 결과적인 고지방 크림의 후속 변형에 있습니다.. 완제품은 몇 분 안에 얻어집니다. 고지방 크림을 전환하여 버터를 생산할 때 크림의 물리적 숙성과 같은 작업, 버터 알갱이의 형성 및 이에 따른 기계적 가공은 기술 과정에서 제외됩니다. 오일의 지방 함량에 해당하는 필요한 값까지 지방의 농도는 분리에 의해 달성됩니다.

    고지방 크림에 버터 고유의 구조와 물성을 부여하기 위해 버터 성형기에서 가열 및 기계적 처리를 거친다. 우유, 크림 및 크림의 열처리 모드에 대한 요구 사항은 휘젓는 방법에 의한 버터 생산에 사용되는 것과 유사합니다. 크림 열처리의 특징은 냉각되지 않지만 저온 살균 온도에서 재 분리를 위해 보내진다는 것입니다.

    버터를 만드는 것은 소량 생산에서도 수익성이 있습니다. 경제의 이 부문은 유망하고 성장하는 경향이 있습니다.

    안정적인 버터 수요

    1인당 권장 기름량은 약 5kg이지만 인구의 상당 부분(약 20%)이 연간 1kg 미만을 소비합니다. 이 제품에는 A에서 E까지의 비타민 세트가 포함되어 있으며 세포 성장, 시력, 피부, 손톱, 모발, 골격계, 신경 조직 및 호르몬 균형을 정상화하므로 천연 오일이 항상 필요할 것입니다.

    미니 식품 공장의 탄생

    버터 생산은 다음 단계로 시작됩니다.

    1. LLC 등록, 원자재 공급 및 판매(낙농장, 기지, 도매 창고)와 관련된 전략적 파트너 선택이 수행됩니다. 최대 연속 판매는 슈퍼마켓에서 제공하므로 귀하의 활동은 슈퍼마켓에 맞게 조정되어야 합니다.

    2. 보고 패키지 템플릿을 구매, 주문 또는 구성합니다.

    3. 식품 생산에 필수적인 국가 표준, 법률, 기술 조건 세트가 준비되고 연구되고 있습니다.

    4. 위생 및 위생 및 기타 서비스의 표준을 충족하는 최소 150 평방 미터 (크림 공장의 경우)의 방이 선택됩니다. 기술 장비를 구입하고 있습니다. 공정 라인을 정비하려면 4명이 필요합니다.

    5. 사업 계획이 작성됩니다(일, 월, 연도별 모든 비용 및 순이익 계산).
    사이트의 조언:가장 좋은 방법은 최소 1년 반의 기간 동안 미니 플랜트의 투자 회수를 계획하는 것입니다. 이를 위해서는 평균 매출 수익률을 45% 이상으로 유지해야 합니다. 위험을 완화하기 위해 유지방 함량이 49% 미만인 마가린 또는 저칼로리 스프레드의 생산과 같은 백업 기술 옵션이 제공됩니다.

    6. 오일 및 포장에 대한 문서 인증 절차를 통과하고 제품 품질, 기술 및 기업 사양 준수를 확인합니다.

    버터 생산 기술

    제품을 만드는 방법에는 두 가지가 있습니다.

    1. 크림 전환. 확인 후 분리기에 우유를 부어 가열한 크림을 분리한 후 냉각하여 반제품을 숙성시킨 후 덩어리를 치대어 세척 및 성형하여 투입 및 포장한다.

    2. 찬 휘핑 방법. 분리기에서 크림의 지방 함량이 39%가 되도록 믹서로 휘핑한 후 저온 살균하여 하루 동안 보관합니다. 그런 다음 30분 동안 요오드 용액(반 부피)으로 세척된 장치의 오일 프레스 드럼에 원료를 로드합니다. 그런 다음 덩어리에 약간의 소금을 넣고 휘핑 과정을 반복하십시오. 이 공정은 버터의 성형된 부분을 포장으로 보내는 펠팅 기계에 의해 완료됩니다.

    실험실에서는 제품의 품질에 대한 무작위 관리가 수행되고 그 후에야 소비자에게 보내집니다. 기름은 지방 함량에 따라 식이(50%)에서 전통(82.5%)으로 분류됩니다. Ghee는 지방 함량이 높지만 많은 물질이 포함되어 있지 않으며 마른 기름을 물로 희석하기에 충분합니다. 과일, 꿀, 초콜릿 충전제 및 기타 성분은 제품 범위를 다양화하고 비타민, 방부제, 염료 및 유화제를 저렴한 품종에 추가할 수 있습니다. 천연 버터에는 식물성 지방이 포함되어 있지 않으며 포장에는 읽을 수 있는 큰 텍스트가 표시되어 있습니다.

    관심을 자극하려면 도매업자에게 할인을 제공하고, 광고 대회에 참가하고, 브로셔를 인쇄하고, 할인 판매를 준비하고, 기업 브랜드와 적절한 포장을 만들어야 합니다. 통계에 따르면 최대의 이익은 직접 작업과 우수한 품질의 오일에 의해 발생합니다. 이익 측면에서 두 번째 장소는 포장이없는 "경제적"오일이 차지합니다.

    비디오 - 버터가 만들어지는 방법

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