자체 사업: 나무 통 생산. 자체 사업 : 나무 통 생산 Sysoeva Lilia

자체 사업: 나무 통 생산.  자체 사업 : 나무 통 생산 Sysoeva Lilia

자신의 손으로 만든 DIY 나무 통은 돈을 절약 할뿐만 아니라 고품질의 우아한 제품을 얻을 수 있습니다. 나무통은 우리 조상들이 절임, 술 제조, 물 공급에 사용했던 것으로 그 활용도가 입증되었습니다. 따라서 그들은 오늘날까지 성공적으로 사용됩니다. 내구성이 있고 새지 않도록 나무 통을 만드는 방법은 무엇입니까? 집에서 배럴을 만드는 데 필요한 도구와 기술은 무엇입니까?

목표를 달성하기로 결심하고 제품을 원하는 상태로 수정해야 할 것을 두려워하지 않으면 꿈을 실현하고 나무 통을 직접 만들 수 있습니다. 쿠퍼는 지난 수세기 동안 우리에게 온 어려운 직업입니다. 오늘날이 공예품의 주인은 거의 없으며 배럴 제조에 고품질 전문가가 훨씬 적기 때문에 자유 시장의 배럴은 드물고 제품 비용은 모든 사람에게 적당하지 않습니다.

악기

첫 번째 배럴이나 작은 배럴을 만들려면 작업하기 편리한 장소, 도구 및 적절한 재료를 준비해야 합니다. 자신의 손으로 배럴을 만드는 데 필요한 목공 키트 외에도 쿠퍼 장치를 구입해야합니다.

  • 배럴 제조용으로 제작된 목수의 작업대;
  • 긴 접합부 및 원형 고비 평면;
  • 배럴이 조립될 보드의 가장자리를 평평하게하는 장치;
  • 리벳을 조이기 위한 장비(포스트 게이트, 체인 타이 및 프레임 게이트);
  • 스크레이퍼, 쟁기, 스테이플;
  • 자체 제작의 템플릿 및 패턴;
  • 나무, 금속으로 만든 클램프 (배럴의 골격 조립용);
  • 차임 - 바닥 부분이 삽입되는 차임 홈을자를 수있는 장치.

거의 모든 쿠퍼가 높이를 고려하여 자체적으로 기계와 레이아웃을 만들기 때문에 시장에서 이러한 도구, 목재 및 액세서리를 구입하는 것이 매우 어렵다는 것을 이해해야 합니다. 이것은 시험을 통해 이루어지며 어떤 지시도 도움이 되지 않을 것입니다.

당신이 알아야 할 사항


협력 제품의 주요 차이점은 미리 준비된 목재 보드(리벳)로 조립하는 것입니다. 배럴의 크기와 모양은 사전 준비된 보드에 전적으로 달려 있으며 구성은 쿠퍼가 설정합니다. 그리고 나무 통의 원래 품질은 전적으로 선택한 나무에 달려 있습니다. 이러한 이유로 마스터는 악기에 대한 완전한 숙달이 없습니다. 목재 제품이 만들어지는 각 목재 유형의 복잡성을 알아야 합니다.

숙련 된 장인은 오크 블랭크에서 꿀 배럴을 만들지 않을 것입니다. 왜냐하면 그러한 용기에서 꿀이 완전히 다른 향기를 빨리 얻고 어두워 질 것이라는 것을 알고 있기 때문입니다. 그러나 오크통은 숙성된 와인과 꼬냑을 대체할 수 없습니다.

두 번째 요소는 배럴의 모든 구성 요소를 함께 묶는 고리입니다. 보드 사이의 조인트를 통해 물이 스며들지 않는 것은 후프 덕분입니다. 금속이나 나무로 만들 수 있습니다. 장인의 경험에서 알 수 있듯이 금속 고리는 나무 고리보다 훨씬 강하고 만드는 데 드는 시간이 적습니다. 그러나 일부 장인은 여전히 ​​나무 고리를 선호하여 배럴을 더 아름답게 보입니다.

제품 제조의 세부 사항 및 원리

많은 사람들은 아마추어 쿠퍼가 되는 것이 매우 어렵고 꿈은 결코 이루어지지 않는다고 생각합니다. 그러나 결정에서 벗어나는 데 익숙하지 않다면 첫 번째 직업이 될 옵션을 결정해야 합니다.

원추형, 원통형 및 포물선형의 총 3가지 유형의 제품이 있습니다. 각각은 특정 유형의 리벳에 해당합니다.

  1. 긴면이 포물선 형태 인 사각형 형태로 만들어진 제품은 볼록한 모서리가있는 접시 (배럴 또는 배럴)에 사용됩니다.
  2. 원기둥 모양의 레이아웃은 간단합니다. 동일한 직경의 고리로 만들고 연결하는 것은 어렵지 않지만 그러한 구조에서 나무가 마르면 리벳이 기능을 수행하지 않습니다. 이것이 그러한 용기가 실제로 만들어지지 않는 주된 이유입니다.
  3. 길쭉한 사다리꼴 모양으로 리벳을 채울 때 내구성있는 접시를 얻을 수 있습니다. 따라서 이러한 유형의 제품은 종종 욕조, 욕조 및 기타 기구의 제조에 적합합니다.

실험적인 프로토타입으로 간단한 작은 배럴로 정착하는 것이 좋습니다.

많은 사람들이 일반 욕조를 만드는 방법에 관심이 있습니다. 껍질은 가장 단순한 쿠퍼 제품으로 제조 결과를 얻었으므로 더 복잡한 유형의 요리로 전환 할 수 있습니다. 예를 들어 자신의 손으로 나무 통을 만들 수 있습니다.


제품 생성 원칙은 다음 단계로 구성됩니다.
  • 블랭크 생산;
  • 접시 조립;
  • 마무리 작업.


구조의 신뢰성은 리벳 팅 블랭크의 품질에 달려 있으므로 도끼로 두드린 목재 통나무의 블랭크가 가장 적합합니다. 배럴의 경우 오크는 반경 방향으로 쉽게 쪼개지기 때문에 가장 일반적인 목재입니다. 다른 수종에서 리벳을 수확하는 과정은 거의 동일하며 단일 행 또는 이중 행 펀칭 방법이 사용됩니다. 큰 데크의 경우 2열 방식을 사용하고 얇은 초크의 경우 1열 방식만 사용합니다.

리벳팅 절차는 다음과 같습니다.

  1. 분할선이 공작물의 중앙에 정확히 오도록 릿지를 조심스럽게 반으로 분할해야 합니다.
  2. 4개의 동일한 부분을 얻으려면 각 블록을 두 개로 나누어야 합니다.
  3. 다음으로, 수확을 위해 나무를 다시 반으로 나누어 8개의 동일한 부분을 얻어야 합니다. 일반적으로 작은 나무 블록의 경우 이것으로 충분합니다. 리벳팅 블랭크가 될 1/8 부분입니다.
  4. 능선이 두꺼운 경우 2열 펀치가 사용됩니다. 8개의 부분 각각은 나이테를 따라 2개의 동일한 부분으로 나뉩니다.
  5. 결과 로그는 방사형으로 분할되어야 합니다. 그러면 1-2개의 작은 공작물이 생성되고 더 큰 공작물의 경우 2-5개의 공작물이 생성됩니다.
  6. 다음으로 나무 껍질 쪽에서 쐐기 모양의 돌출부와 어린 나무를 잘라야합니다. 그래야만 공작물을 개방된 장소에서 건조하거나 인공적으로 건조할 수 있습니다.

리벳 만들기

준비된 재료로 리벳을 만들려면 먼저 원하는 모양에 따라 특정 제품에 대한 도면과 템플릿을 준비해야 합니다. 기성품 리벳을 얻으려면 다음이 필요합니다.

  1. 마크업을 수행합니다.
  2. 각 공백을 대략적으로 잘라냅니다. 즉, 외부 표면을 둥글게 만들고 도끼로 가장자리를 베벨합니다.
  3. 대패로 마무리하고 템플릿으로 결과를 지속적으로 확인하십시오.
  4. 혹등의 스크레이퍼로 공작물 내부를 재봉하십시오.
  5. 좁은 가장자리를 자른 다음 접합기로 표면을 평평하게 만듭니다.

배럴을 만드는 과정에서 쿠퍼는 조이는 고리를 스스로 만들어야합니다. 후프를 얻는 가장 쉬운 방법은 강철 테이프로 만드는 것입니다. 이렇게 하려면 컨테이너의 지름을 결정하고 결과 그림에 스트립 너비를 두 배로 추가해야 합니다. 다음으로 망치를 사용하여 링으로 테이프를 구부리고 2개의 구멍을 뚫고 리벳으로 고정해야 합니다. 작은 배럴을 만들려면 제품의 상단과 하단의 직경에 해당하는 2개의 후프가 필요합니다.

하단 조립 및 설치

  1. 보드의 가장자리를 접고 작업대에 고정하고 반경을 6 부분으로 나눕니다.
  2. 원 안에 스터드의 위치를 ​​표시하십시오.
  3. 보드를 꺼냅니다. 가장자리에 구멍을 뚫고 나무 또는 금속 스터드를 구멍에 넣습니다.
  4. 모든 요소를 ​​단단히 결합하고 핀으로 고정한 다음 바닥을 꿰맬 수 있습니다.
  5. 작은 여백을 남기고 바닥을 자릅니다.
  6. 직선 쟁기로 모따기하고 리벳을 풀어 후프를 두드립니다.
  7. 차임에 바닥을 삽입하고 욕조를 거꾸로 돌립니다.
  8. 후프를 포위합니다.

욕조의 뚜껑을 만들고 구조의 강도를 확인한 후 용기 사용을 시작하는 것이 남아 있습니다. 완료된 작업이 원하는 경우 배럴 제조 작업을 계속하는 것이 좋습니다.

인류가 간단하고 신뢰할 수 있는 플라스틱 포장에 접근할 수 있을 때까지. 나무 머그, 배럴 및 기타 도구의 제조와 관련된 문화의 전체 레이어가 형성되었습니다.

나무 통의 종류는 많습니다. 각 나무 통은 목적에 부합하므로 장인은 제품의 가장 편리한 크기와 모양을 선택했습니다. 가장 성공적인 장인의 작품은 사람들 사이에 뿌리를 내리고 세기에서 세기로, 대대로 거의 변하지 않는 행렬을 시작했습니다.

배럴의 주요 유형

나무 통의 주요 유형은 아래 그림과 같습니다.

한 떼, 목욕에서 헹구기 위해 사용되었고 소규모 가정에서 필요로 했으며 재미를 느끼면서 꿀을 마셨습니다.

기선, 매우 편리한 발명품. 물론 러시아 목욕탕에서 사용됩니다. 꼬인 끓는 물을 붓고 빗자루를 놓았으며이 모든 것이 뚜껑으로 덮여 있었고 슬롯에 빗자루 손잡이가있었습니다.

원추형 배럴,그것은 일년 중 겨울 기간 동안 지하실에 다양한 용품을 저장하는 데 사용되었습니다.

클래식 배럴, 전 세계적으로 응용 프로그램을 찾았으며 디자인은 내구성이 뛰어나고 성공적입니다. 이 배럴은 와인, 피클, 일반적으로 매우 유용한 발명품의 모든 제품에 적합합니다.

글꼴, 교회에서 가장 좋아하는 세례 장소였으며 목욕 후 찬물로 헹구는 데에도 사용되었습니다. 발굴하는 동안 거대한 글꼴의 유적이 발견됩니다. 예를 들어, 그리스에서는 7명이 들어갈 수 있는 세례반이 발견되었습니다.

소금 통, 발효는 원추형과 홈이 있는 뚜껑으로 구별된다. 큰 돌을 뚜껑 위에 올려 놓았다. 그리고 스톤의 무게가 충분하지 않을 때 쐐기가 슬롯에 박혀 더 큰 스트레스가 발생했습니다.

아마도 마지막 배럴은 오늘날까지 사용됩니다. .

무엇보다도 손으로 만든 구형 배럴은 외부 힘, 충격 및 타격의 작용에 잘 견디기 때문에 이전에 사용되었습니다. 이 배럴의 고리는 프레임을 단단히 조이고 배럴 내용물이 가하는 압력에 성공적으로 저항하며 쉽게 굴러갑니다.

원통형 배럴은 제조가 쉽지만 약간의 수축으로 후프를 조일 수 없기 때문에 볼록 배럴에 비해 품질이 떨어집니다. 그들은 건조하거나 두껍고 점성이 있는 제품을 저장하는 데 사용되며 더 이상 와인에 적합하지 않습니다.

원추형 배럴도 자신의 손으로 쉽게 만들 수 있습니다. 상의와 하의의 사이즈가 다릅니다. 이 배럴은 주로 개방형 가정 용품으로 사용되었습니다.

배럴은 측벽 리벳으로 만든 골격으로 구성됩니다. melilot klepchin에서 수집한 바닥; 프레임을 함께 고정하는 고리(철 또는 나무). 구형 배럴의 구조는 높이와 직경의 치수에서 다음 관계가 관찰되면 강한 것으로 간주됩니다.

높이는 중간의 지름보다 20-25% 더 큽니다. 중간의 직경은 맞대기 끝의 직경보다 15% 더 큽니다.

가장 내구성있는 배럴이 고려되며, 그 골격은 같은 너비의 클레프 친으로 조립되고 철 후프로 고정됩니다.

나무 통을 만드는 단계

나무 통의 제조 기술은 리벳 가공, 프레임 조립, 바닥의 생산 및 삽입, 영구 후프 채우기와 같은 작업으로 구성됩니다.

숲에서 수확되는 리벳은 가공 및 수축을 위해 두께와 너비에 여유가 있는 직사각형 모양의 판자(리벳)를 다소 거칠게 가공한 것입니다.

리벳, 필요한 길이의 측벽을 얻기 위해 트리밍하고 적절한 모양을 주기 위해 절단하여 한쪽은 약간 오목하게, 다른 한쪽은 약간 볼록하게 만든 다음 깨끗하게 대패질합니다. 측벽 리벳의 처리는 리벳의 내부 표면에 대해 특정 각도로 평평한 측면 모서리로 끝납니다.

배럴의 골격은 다음과 같이 조립됩니다. 클렙친은 임시 후프 내부의 한쪽 끝에 배치됩니다. 리벳의 다른 쪽 끝은 그림 3의 고리를 사용하여 함께 당겨지고 두 번째 임시 고리로 고정됩니다.

그런 다음 프레임을 닫습니다. 끝이 잘리고 모따기가 제거되고 프레임이 차임 선을 따라 내부에서 청소되고 차임이 잘립니다.

스윗 클로버의 지팡이는 미리 자르고 깨끗하게 대패질한 다음 아래 그림(위치 1)과 같이 마름모꼴 철판을 사용하여 사각형 실드에 꿰매십시오. 쉴드를 깐 다음 바닥의 지름에 따라 표면에 나침반으로 원을 표시하고 바닥을 잘라냅니다. 모따기가 하단 둘레를 따라 제거되어 골격의 차임(위치 3)에 삽입됩니다. 바닥을 삽입 할 때 프레임 끝에서 임시 고리가 제거되고 두 번째 고리가 올라갑니다. 동시에 스켈레톤의 스크 리드가 약해지고 리벳이 다소 갈라지며 바닥이 스켈레톤의 차임으로 모따기됩니다.

바닥을 삽입한 후 임시 후프는 영구 후프로 교체됩니다. 철 후프(2번 위치)는 6-9개, 나무는 배럴당 14-16개, 둥지는 각각 7-8개로 채워져 있습니다. 배럴은 종종 철과 나무와 같은 다른 고리로 만들어집니다. 이 경우 철제 후프는 차임에, 나무 후프는 목 및 볼록한 부분에 배치됩니다.

배럴의 용량 결정

나무 통 제조 기술.

배럴의 용량은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.

  • V는 배럴의 용량(m3)입니다.
  • D - 더 큰 직경(m);
  • d - m 단위의 더 작은 직경;
  • h는 배럴의 내부 높이(m)입니다.
  • π - 상수 3.14

측정 용기의 물을 배럴에 채워 배럴의 용량을 결정할 수도 있습니다.

고대와 이미 거의 잊혀진 공예품이 되살아나기 시작했으며 때로는 용기와 인내에 대한 좋은 봉급을 애호가에게 가져다줍니다. 술통 만들기는 통, 그릇, 물통, 통의 생산과 같은 잊혀진 공예품, 한마디로 우리 조상들이 한때 사용했던 모든 용기에 속합니다.

환경 친화적이며 화학 물질이나 용접이 사용되지 않습니다. 관대한 자연은 배럴 제조에 필요한 모든 것을 이미 준비했습니다! 원료가있는 배럴 생산에 종사하는 것이 바람직합니다. 오크는 적어도 100 년은되어야합니다. 아스펜과 알더 모두 배럴을 만드는 데 사용할 수 있지만 오크 배럴은 여전히 ​​그 안에서 숙성 된 와인에 더 적합하므로 더 수익성있는 사업입니다. 또한 인라인 생산에는 고가의 장비가 필요하지 않습니다.

오크 배럴 생산 기술 + 만드는 방법 비디오

이러한 제품은 우리 나라에서 항상 수요가 있습니다. 그러한 직업에 관심이 있다면 먼저 쿠퍼로서 자신을 테스트할 수 있습니다. 3개월이면 기업에서 공부할 수 있습니다. 이 기간 동안 배럴 생산 기술을 처음부터 끝까지 마스터할 수 있습니다. 그러나 숙련 된 장인을 초대하여 일하고, 방을 빌리고, 장비, 원자재를 구입하고 자신의 생산을 시작하는 것이 훨씬 더 유리합니다.


알더 또는 아스펜의 간단한 통 또는 통 하나는 약 30분 만에 수집됩니다. 배럴의 상황은 더 복잡합니다. 배럴 제조를 위해서는 오크가 필요하며 이는 옛날 방식으로 특별한 가공이 필요합니다. 오크 배럴 생산에서 가장 중요한 것은 전통 기술을 따르는 것입니다.

배럴을 반원으로 모은 후 공원으로 이동합니다. 재료가 부드러워지고 고리로 꼬이고 고정됩니다. 또한 밀봉을 위해 배럴이 발사됩니다. 이 단계에서는 마스터로부터 상당한 경험과 기술이 필요합니다.

와인 오크 배럴은 와인의 숙성에 직접적으로 관여합니다. 배럴 제조에는 고품질 오크 만 사용됩니다. 오크통에서 숙성된 와인은 더 투명해지며 믿을 수 없을 정도로 섬세한 오래된 와인의 부케를 띱니다. 오크 배럴은 음료의 맛을 만드는 데 매우 중요합니다. 포도주 양조자들이 포도주를 만드는 것은 배럴이라고 말하는 것은 헛된 것이 아닙니다.

배럴 생산을 위한 목재 선택

기본적으로 배럴은 밀도가 높은 코카서스산 고산 떡갈나무로 만들어집니다. 첫째, 직선형 통나무가 있습니다. 그런 다음 트리밍을 위해 약간의 여유를 두고 리벳의 길이를 따라 블록으로 절단됩니다.

리벳 만들기

리벳을 만드는 첫 번째 단계에서 참나무 블록이 쪼개집니다. 그런 다음 리벳 자체가 직접 절단되는 섹터로 분할됩니다. 리벳 블랭크는 배럴을 조립하는 데 추가로 사용됩니다. 이렇게 만들어진 리벳을 방사상 스플릿이라고 하며, 톱질한 것보다 더 매력적인 특성을 가지고 있습니다.

건조

이미 완성된 리벳은 캐노피 아래 야외에서 최소 2년 동안 보관됩니다. 그 결과, 예를 들어 뒤틀림, 균열, 수축 및 부패를 방지하기 위해 완제품의 후속 변형을 최소화할 수 있습니다. 이 프로세스의 결과로 가공이 훨씬 쉽고 리벳팅의 품질이 향상됩니다.

배럴의 생산은 산업적이거나 전통적일 수 있습니다. 전통적인 생산에서는 독점적으로 수동 제조 기술이 사용됩니다. 배럴 용 리벳은 수동으로 또는 특수 장비로 만들어지며 제품의 목적과 양에 따라 다릅니다. 특수 장비의 도움으로 많은 고품질 리벳을 만들 수 있습니다. 배럴 생산에서 산업 기술과 전통 기술을 결합하면 저렴한 가격에 고품질 제품을 얻을 수 있습니다.

열수 처리

배럴의 골격은 리벳에서 독점적으로 손으로 수집됩니다. 그리고 섬유가 더 부드러워지기 위해 후속 습윤과 함께 예열됩니다. 이것은 굽힘 중 리벳의 파손을 제거합니다.

배럴 제조를 위해 부서진 톱질 오크 리벳이 사용됩니다. 프레임을 구부리려면 모닥불이 달린 화로가 필요합니다. 그릴에서 나무는 45분 동안 예열됩니다. 따라서 화재의 영향으로 그 안에 들어있는 것의 캐러멜화가 일어나기 때문에 더 향기로운 것으로 판명되었습니다. 또한 나무의 내부 장력이 제거되고 리벳의 형태가 고정됩니다. 그 후 바닥이 설치됩니다. 또한 배럴의 표면은 조심스럽게 순환됩니다.

쿠퍼에서 만드는 방법에 대한 자세한 비디오:

서비스 수명을 늘리고 특별한 색상을 부여하기 위해 표면에 뜨거운 밀랍을 함침시킵니다.

태곳적부터 나무만이 사람들에게 따뜻함과 편안함을 주기 때문에 많은 현대인들이 일상생활에서 목제품을 사용하고자 하는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 나무 통은 다소 특이한 상품이지만 동시에 수요가 많습니다. 위기에 관계없이 수요는 항상 같은 수준입니다. 비즈니스가 무엇인지에 따라 많은 것이 달라집니다. 나무 통 만들기경쟁이 전혀 없으며 항상 수요가 많습니다.

배럴은 이제 와인과 코냑과 같은 알코올 음료를 저장하고 토마토, 오이, 양배추를 소금에 절이는 데 사용됩니다. 그러나 최근에 그러한 배럴은 또 다른 광범위한 용도를 발견했으며 이제는 장식용으로 사용됩니다.

비즈니스로 나무 통 만들기

특별한 방법으로 목욕을 디자인하기 위해 나무 통을 주문하거나 목욕 대신 사용할 수도 있습니다. 예를 들어 배럴은 스파 및 기타 의료 분야에서 널리 사용됩니다. 이러한 배럴의 제조에는 오크 재료를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 그리고 장사를 하려면 작업장 같은 방을 열고 생산을 위한 원자재를 사면 됩니다.

당신이 가질 수 있는 유일한 어려움은 제조 공정의 모든 복잡성을 배우는 데 많은 시간이 걸린다는 것입니다. 독립적으로 사람을 훈련하려면 많은 시간을 보내야하기 때문에 나무를 다룬 경험이 풍부한 사람들로부터 직원을 모집하는 것이 좋습니다. 직원은 모든 규모의 주문을 완전히 수행하는 데 필요한 수만큼 많은 사람들로 구성됩니다.

이 작업은 수동으로 간주되고 모든 배럴 제작이 완전히 손으로 이루어지기 때문에 매우 비쌉니다. 판매 시점에 특별한주의를 기울여야하므로 상점이나 와인 공장에 지속적으로 배송하는 방법에 동의해야합니다. 이 사업에 대한 투자가 클 수도 있지만 단 3개월 만에 모든 비용을 쉽게 회수할 수 있다는 점을 염두에 두어야 합니다.

자신의 와인, 피클 만들기에 종사한다면 나무 통보다 더 좋은 용기가 없다는 것을 알고 있습니다. 결국 나무로 만들어져 레시피의 핵심 중 하나가 되며, 제품의 맛과 유용한 특성을 보존하는 친환경적인 원료입니다. 또한 와인이나 월계수에 포함된 알코올은 합성 물질(플라스틱, 나일론)로 만들어진 용기와 상호 작용할 때 용해될 수 있으며 상호 작용 제품이 음료와 혼합됩니다.

포도주 양조나 염장을 위한 통을 구하는 것은 어렵지 않지만 돈을 절약하고 싶거나 모든 것을 스스로 하고 싶다면 자신의 손으로 참나무 통을 만드는 기술을 공부해야 합니다. 이 과정에는 많은 시간과 노력이 필요하지만 우리의 조언을 따르면 한 번도 해본 적이 없는 사람들에게도 자신의 손으로 배럴을 만드는 것이 그리 어렵지 않다는 것을 알게 될 것입니다.

나무로 통을 만드는 일을 '쿠퍼 장사'라고 하며, 이 일을 하는 주인이 쿠퍼입니다. 이것은 고대 그리스에서 시작된 전체 예술이며 여전히 인기가 있습니다. 기술은 수천 년 동안 변경되지 않았으며 오랜 시간 동안 테스트되었으며 언뜻 보이는 것처럼 구현하기가 어렵지 않습니다. 그러나 현대적인 조건에서 배럴을 만드는 방법은 무엇입니까?

나무 선택

물론 첫 번째 단계는 미래의 배럴을 만들 재료를 선택하는 것입니다. 우리는 쿠퍼가 선호하는 주요 유형의 목재를 제공하고 긍정적인 측면과 부정적인 측면이 무엇인지 알려주고 가장 적합한 옵션을 선택하는 데 도움을 줄 것입니다.

오크

물론, 우선 오크 배럴을 만드는 것에 대해 이야기해야합니다. 이 나무는 쿠퍼 장인들이 사용하는 고전 소재라는 칭호를 받을 자격이 있습니다. 높은 강도와 ​​유연성을 지닌 이 나무는 방부제 역할을 하는 "탄닌"을 함유하고 있습니다. 이러한 배럴의 벽에 작용하는 수분은 배럴을 더 강하게 만듭니다. 따라서 오크 배럴의 수명은 수십 년이 아니라 수백 년으로 측정됩니다. 이러한 배럴에 저장된 음료는 산화 및 나무와의 상호 작용이 일어나며 바닐라의 힌트와 함께 기분 좋은 향을 얻습니다.

모피 나무, 소나무

이러한 유형의 목재는 배럴 제조의 재료로도 사용됩니다. 그들은 부드럽고 다루기 쉽고 자르기 쉽지만 강도가 오크 및 다른 많은 종보다 열등합니다. 그들의 단점은 수지의 냄새입니다. 이것이 이러한 유형의 목재가 배럴의 재료로 거의 사용되지 않는 이유입니다.

삼나무

침엽수 품종의 대표자 중 쿠퍼는 특히 자연 서식지가있는 곳에서 그것을 선호합니다. 특성면에서는 소나무나 가문비나무와 비슷하지만 이러한 통은 냄새가 없습니다. 식품, 특히 유제품을 저장하는 데 적합합니다.

린든

이 유형의 목재는 섬유질이며 잘 절단되고 가공됩니다. 강한 재료, 건조하지 않고 냄새가 나지 않습니다. 린든 배럴은 꿀, 캐비아, 피클을 저장하고 운송하는 데 가장 적합한 것으로 알려져 있습니다.

아스펜

이것은 저렴하지만 장기 보관 재료이며 강하고 습기에 강하며 방부성이 있습니다. 아스펜은 야채 절임 및 저장에 이상적인 것으로 인식되었습니다. 이 다양성의 특징은 많이 부풀어 오릅니다. 그러나 쿠퍼의 경우 리벳이 단단히 닫혀 있기 때문에 오히려 플러스입니다.

우리는 리벳을 만든다

그래서 예를 들어 참나무가 될 나무의 종류를 결정했습니다. 이제 우리는 리벳으로 시작하여 배럴의 부품을 만듭니다. 이들은 가장자리 또는 직사각형 보드(톱질 또는 칩)에서 가늘어집니다. 후자는 쪼개질 때 파괴되지 않는 섬유의 구조로 인해 강도가 증가합니다.

배럴 유형에 따른 리벳팅 형상

이러한 리벳의 정확한 수를 결정하려면 다음을 수행하십시오.

  • 배럴의 필수 매개변수 결정
  • 디자인 도면 만들기
  • 자연스러운 크기의 리벳 및 바닥 스케치 생성

이러한 절차가 끝나면 필요한 리벳 수를 잘못 계산하지 않도록 간단한 계산을 수행하십시오. 공식에 의해 계산됩니다. 2 * Pi * R / W, 여기서:

  • 파이 - 상수 3.14
  • P는 바닥(변이 같은 경우) 또는 중간(변이 볼록한 경우)의 반지름입니다.
  • W - 리벳팅 너비의 크기

부피에 따른 배럴 크기

부서진 리벳을 만드는 데는 많은 시간과 노력이 필요하며 여기에는 특정 기술이 필요합니다. 가장 중요한 것은 표면이 평평한 조각을 얻을 수 있도록 공작물을 분할하는 것입니다.

리벳으로 분할의 다이어그램

분할하는 두 가지 주요 방법이 있습니다.

  • 방사형(스플릿이 데크의 코어를 통과하므로 스태미너가 덜 필요함)
  • 탄젠탈(코어에 영향을 미치지 않음, 경목을 처리할 때 사용하지 않는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 프로세스가 느려지고 더 어려워집니다)

원재료는 가공하기 쉽고 갓 자른 재료가 가장 좋습니다. 기성품 보드를 사용하는 경우 연륜이 절단되지 않고 평면의 경로를 따라 이동하는지 확인하십시오.

수확 후, 여름에는 공기 중에서, 캐노피 아래에서 말려야합니다.이 기간은 3 개월입니다. 인공 건조의 경우 다음 방법을 사용하십시오.

  1. 리벳 끝에 종이를 붙입니다.
  2. 오븐에 넣어
  3. 거기에 하루 동안 그대로 두십시오.

배럴용 리벳 준비

공백은 이제 추가 작업을 위한 준비가 되었습니다.

우리는 후프를 만든다

또 다른 세부 사항은 후프입니다. 모든 리벳을 연결하여 하나의 전체를 만드는 데 도움이 되며 후프를 만드는 데 스테인리스 스틸이 사용됩니다.

현대 배럴에는 세 개의 고리가 있습니다.

  • 푸코비(중앙에 가까움)
  • 입(가장자리에 더 가까움)
  • 넥(배럴이 큰 경우 처음 두 개 사이에 추가로 배치)

후프의 크기는 용기의 부피(두께 * 너비)에 따라 다릅니다.

  • 최대 25리터 - 1.6mm * 3cm
  • 25 - 50L - 1.6mm * 3.6cm
  • 최대 100L - 1.6mm * 4-4.5cm
  • 120리터 이상 - 1.8 * 5cm

배럴용 스테인리스 스틸 후프

다음 알고리즘에 따라 만들어진 임시 금속 고리가 필요합니다.

  1. 강판에서 스트립을 필요한 크기로 자릅니다.
  2. 리벳으로 고정 된 스트립의 끝에 구멍을 만드십시오.

우리는 배럴을 수집합니다.

이제 우리는 리벳으로 구성된 배럴 조립의 주요 단계에 접근했습니다. 리벳은 먼저 임시로 연결된 다음 영구 후프로 연결됩니다.



도구로 처리 - 연삭, 고르지 않은 끝 자르기, 필러 구멍 뚫기.

오크 배럴이 어떻게 만들어지는지 비디오를보십시오.

오크 배럴 수리

건조하거나 새거나 다른 이유로 적합하지 않아 사용하지 않는 오래된 배럴이 있습니다. 수리 방법에 대한 비디오를 시청하십시오.

배럴이 누출되는 경우 비디오의 두 번째 부분


가장 많이 이야기
클래식 쿠키 클래식 쿠키 "견과류"
선택한 차의 종류에 따라 다릅니다. 선택한 차의 종류에 따라 다릅니다.
우리는 pu-erh를 올바르게 양조합니다. 맛있는 음료를 만드는 모든 미묘함 우리는 pu-erh를 올바르게 양조합니다. 맛있는 음료를 만드는 모든 미묘함


맨 위