배럴 제조 기술. 자기 사업: 나무 통 생산

쿠퍼 크래프트는 가장 어려운 것 중 하나이므로 질문에 대한 대답은, 자신의 손으로 배럴을 만드는 법, 역시 쉽지 않을 것이다. 이것은 수행자의 상당한 전문 수준과 목공을 위한 많은 도구가 필요한 매우 시간 소모적인 과정입니다.

목적 및 제조용 목재별 배럴 유형

물어보기 전에, 배럴을 만드는 방법, 무엇을 위해 필요한지 결정해야 합니다. 재료 및 제조 방법의 선택은 이것에 달려 있습니다. 이 유형의 컨테이너는 다음과 같은 목적으로 만들어집니다.

1. 증류주, 와인 및 맥주의 발효, 숙성 및 저장용;
2. 피클 준비 및 저장용;
3. 건조 제품의 보관용;
4. 꿀 등의 보관용

음료수 배럴에는 두 개의 바닥과 탭을 삽입할 수 있는 구멍이 있습니다. 구멍이 없는 동일한 유형의 용기는 이전에 일부 제품(예: 콘비프)의 장기 보관에 사용되었습니다.

다른 목적으로는 바닥이 하나인 배럴이면 충분합니다. 통이라고도 합니다. 위에서 그들은 억압을 위해 뚜껑이나 원으로 덮여 있습니다. 이 부분은 바닥보다 만들기가 훨씬 쉽습니다. 나무통을 만들어요다음과 같은 유형의 목재에서 가능합니다.

1. 오크;
2. 금연 건강 증진 협회;
3. 체리;
4. 린든;
5. 알더 및 기타.

처음 세 가지 유형의 목재가 가장 다양합니다. 어떤 목적의 용기에도 똑같이 적합합니다. 그러나 "챔피언"은 강하고 신뢰할 수 있으며 내구성이 있어 식품 저장에 이상적인 조건을 제공하는 오크 배럴로 인식되어야 합니다.

참나무 제품은 방부성이 있어 알코올 음료에 탄닌을 방출하여 맛을 좋게 하고 피클을 만들 때 염수의 영향을 쉽게 견딥니다. 재와 체리는 오크 나무의 첫 번째 "대체품"입니다. 그것들은 비슷하지만 더 약한 속성을 가지고 있습니다. 따라서 우리는 고려할 것입니다. 린든과 같은 다른 유형의 목재로 용기를 제조하는 것은 마감의 뉘앙스를 제외하고는 근본적인 차이가 없습니다.

꿀 용 오크 배럴

배럴 재료 조달 규칙

시작하기 전에 자신의 손으로 나무 통, 양질의 자료를 준비하고 준비해야 합니다. 나무는 성숙하고 건강하며 결점(옹이, 그루터기)이 없어야 합니다.

재료를 수확하기에 가장 좋은 시기는 나무의 자연 수분 함량이 최소인 늦가을이나 겨울입니다.

모든 요구 사항을 준수할 수는 없습니다. 예를 들어 와인용 리벳과 최고 품질 카테고리의 꼬냑 배럴 제조의 경우 나무의 건조와 숙성 과정은 6~8년이 걸리지만 배럴을 만드는 방법다음 규칙을 준수하십시오.

1. 건조하기 전에 통나무는 필요한 두께의 공백으로 나뉩니다.
2. 건조는 캐노피 아래, 창고 등 직사광선이 닿지 않는 곳에서 수행됩니다.
3. 건조 기간은 여러 요인에 따라 달라지며 1-3개월이 소요될 수 있습니다.
4. 가공 전 목재의 잔류 수분 함량은 약 25%여야 합니다.

열풍 및 기타 방법을 사용하여 건조 공정을 가속화하면 일반적으로 목재의 품질과 최종 제품의 특성이 저하됩니다. 팁은 또한 제품을 조립하기 전에 완성된 리벳을 치료해야 할 필요성을 고려합니다. 결과적으로 목재의 잔류 수분 함량은 17-20%여야 합니다.

이를 위한 리벳 및 도구 만들기

원하시는 분들을 위해 오크 배럴을 직접 만드십시오가장 어려운 것은 리벳의 제조일 것입니다. 로그를 표시하고 분할하는 과정은 다음 그림에 명확하게 나와 있습니다.

결과적으로 건조 후 리벳이 만들어지는 원추형 섹션이있는 블랭크를 받게됩니다. 이 부분은 복잡한 모양을 가지고 있으므로 제작 시 연주자의 기술이 많이 요구됩니다. 부피에 따른 배럴과 그 요소의 주요 치수는 다음과 같습니다.

이 표는 당신이 알아내는 데 도움이 될 것입니다 배럴을 만드는 방법, 그리고 그림 - 리벳에 원하는 모양을 부여하는 방법을 이해하기 위해

도구

그리고 이를 위해 어떤 도구가 필요한지. 측면의 곡률은 배럴에 약 8 °의 테이퍼를 제공해야하므로 제품이 외부 및 내부 하중에 대한 저항을받습니다. 리벳의 표면을 처리하기 위해 평면, 접합기, scherhebel, 쟁기 및이 그룹의 기타 도구가 사용됩니다. 이 경우 부품의 외부 표면은 약간 볼록한 모양이어야 하고 내부 표면은 오목해야 합니다.

배럴 용량, l	높이, mm	중심 직경, mm	가장자리 직경, mm	리벳 너비, mm	리벳 두께, mm	바닥 두께, mm

대패질의 정확성과 품질은 템플릿에 대해 정기적으로 확인됩니다. 리벳의 수를 계산하려면 최대 원주(배럴 중심)를 블랭크의 너비로 나누어야 합니다. 이것은 또한 부품의 정확하고 균일한 크기를 결정합니다. 리벳을 만드는 과정은 비디오에서 볼 수 있습니다.

그 후, 여부에 대한 질문에 대한 답변 자신의 손으로 오크 배럴을 만드는 법, 가장 어려운 과제를 해결할수록 더 명확해집니다.

이를 위한 바닥 실드 및 도구 제조

바닥 실드 제조를 위해 4-6개의 판자가 사용되며 목재 또는 스테인리스강 머리핀으로 연결됩니다. 이 프로세스의 도면 또는 더 정확하게는 지침이 여기에 제공됩니다.

그러나 처음에는 나머지 작업이 조립 된 배럴 본체의 치수를 고려하여 수행되기 때문에 처음에는 판자 결합에만 국한됩니다. 다음 작업을 수행하는 것이 남아 있습니다.

1. 실드에 원을 그립니다. 지름은 차임 홈의 두 배 깊이가 추가되는 배럴 바닥의 크기와 일치해야 합니다(6mm).
2. 활톱 또는 원형 쇠톱을 사용하여 윤곽선을 따라 파일링;
3. 바닥이 차임 홈에 맞도록 전체 둘레를 모따기합니다.

비슷한 방식으로(더 크거나 더 작은 직경에 맞게 조정), 뚜껑과 압박용 원이 만들어집니다. 당신이 의도하는 경우 자신의 손으로 배럴 만들기두 개의 바닥이 있는 음료의 경우 이러한 제품은 상단과 하단에 대한 개별 측정에 따라 제조된다는 점을 기억해야 합니다. 모든 세부 사항을 하나의 전체로 수집 한 후에 만 ​​노력의 결과를 볼 수 있습니다. 배럴을 만드는 것은 만드는 과정에서 가장 즐거운 부분입니다. 이 프로세스가 어떻게 수행되는지 아래에서 설명합니다.

배럴 조립 절차

에 대한 다음 정보 배럴을 만드는 방법, 조립에 대한 권장 사항이 있습니다. 이를 위해 목재 부품 외에도 조립 및 영구 금속 후프가 필요합니다. 첫 번째는 완전한 골격을 설정하고 고정하는 역할을 합니다. 영구 후프는 차임과 목(제대) 후프로 세분화됩니다. 그들은 리벳의 고정을 제공합니다. NS 나무 통을 만들다기존 부품 키트에서 다음 작업을 수행해야 합니다.

1. 조립 후프의 클램프를 사용하여 2개 또는 바람직하게는 3개의 리벳을 고정합니다.
2. 나머지 세부 사항으로 그들 사이의 공간을 채우십시오.
3. 고정면에서 넥 후프를 착용하십시오.
4. 프레임의 느슨한 면을 찜질하고 고리로 리벳을 잡아당긴 다음(목걸이), 프레임의 이 쪽에 차임과 넥 후프를 끼웁니다.
5. 조립 후프의 측면에서 차임 홈을 잘라 바닥을 설치하십시오.
6. 첫 번째 바닥을 자르고 가공한 다음 제자리에 놓습니다.
7. 같은면에 차임 후프를 설치하면 마침내 바닥이 고정됩니다.
8. 배럴 본체의 내부 및 외부 표면을 마무리하려면;
9. 내부에서 경화(소성);
10. 반대쪽에서 바닥을 설치하는 작업을 반복합니다.

조립의 초기 단계는 비디오에서 볼 수 있습니다.

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다른 비디오

후속 작업에 대한 아이디어를 제공합니다. 다만, 이 경우에는 전문가가 자신만의 기술을 갖고 많은 동작을 자동으로 수행한다는 점을 감안해야 한다. 모든 것이 처음에는 잘 되지 않을 수도 있지만, 오크 배럴을 직접 만드는 법당신은 확실히 배울 것입니다.

최대 50리터 용량의 배럴의 경우 4개의 후프가 사용되며 더 큰 용기의 경우 6개로 증가합니다. 너비 30-50mm, 두께 1.5-2mm의 강철 스트립으로 만들어집니다. 후프의 직경은 제품 본체의 설치 위치를 측정하여 결정됩니다. 이 값에 두 배의 대역폭이 추가됩니다. 이것은 단면적이 4-5mm인 단조 강선으로 만든 리벳을 사용하여 스트립을 링에 연결하는 데 필요합니다.

질문에 대답하고, 배럴을 만드는 방법, 후프 내부의 한 모서리에는 플레어링이 필요합니다. 이렇게 하면 신고 벗을 때 프레임의 리벳에 꼭 맞는 테이퍼가 필요합니다. 차임 홈 절단은 전문 속어에서 차임이라고하는 특수 도구를 사용하여 수행됩니다. 절차는 둥근 깡통을 여는 것과 다소 비슷합니다.

에 대한 기사에서 배럴을 만드는 방법, 제품의 경화는 말할 것도 없습니다. 이것은 발사에 의해 가장 자주 달성됩니다. 이것은 습기, 유기산 및 기타 영향에 대한 목재의 저항을 증가시킵니다. 바닥 없이 본체를 굽는 가장 편리한 방법은 휴대용 난로 버너를 사용하는 것입니다.

마무리 표면, 탭(chopik)용 드릴 구멍은 ​​소성 전에 완료됩니다.

배럴 검사 및 사용 준비

방법에 대한 우리의 조언 자신의 손으로 나무 통을 만드는 법, 조임 확인 및 제품 사용 준비 방법에 대한 정보를 완료합니다. 누출을 찾기 위해 배럴은 물로 채워져 있습니다. 충전 후 1시간 이내에 누출이 계속되면 밀봉 조치를 취해야 합니다. 이를 위해 배럴 잔디라고도하는 cattail을 사용하여 입증 된 "구식"방법이 있습니다. 누출은 그들과 함께 코킹됩니다. 또 다른 밀봉 방법은 천연 왁스로 왁싱하는 것입니다.

각 주인은 질문에 대한 자신의 답변을 가지고 있습니다. 배럴을 만드는 방법, 그리고 많은 전문적인 비밀, 전체 논문을 작성하는 데 필요한 공개. 따라서 배럴 제조 과정의 다양한 뉘앙스에 대해 전문가의 도움을 두 번 이상 요청해야합니다. 그건 그렇고, 문학 영웅 Robinson Crusoe는이 작업에 결코 대처할 수 없었습니다. 제품의 견고함을 달성하면 남은 것은 배럴을 사용할 준비를 하는 것뿐입니다.

질문에 대답하고, 오크 배럴을 만드는 방법, 담그는 것에 대한 조언도 해야 합니다. 이것은 가장 자주 일반 물로 수행됩니다. 절차는 2-3일마다 수액을 교체하고 최대 10일이 소요됩니다. 그러나 증류주용 배럴의 경우 강도 18~55%의 알코올 함유 액체를 사용하여 1개월에서 6개월 동안 담금질합니다. 이 기사에서는 다음과 같은 기본적인 질문에 답하려고 했습니다. 배럴을 만드는 방법... 이 정보가 유용하기를 바랍니다.

고대부터 와인과 꼬냑은 생산 기술이 분류 된 나무 통에서 숙성되었습니다.

오늘날 큰 배럴에는 오크 코르크가 장착되어 있으며 편안한 스탠드가 있으며 탭이 장착되어 있습니다.

고고학적 발굴은 우리 시대가 시작되기 훨씬 이전에 나무 통의 존재를 시사합니다. 그때도 사람들은 나무 통의 비할 데 없는 품질을 확신했습니다. 그것들은 도기나 진흙 그릇보다 강하고 오래 지속되었습니다. 또한 나무통에서 숙성시킨 술의 맛도 변해갔다.

배럴 제조 기술을 고수함으로써 배럴의 수명을 크게 연장할 수 있습니다.

우리의 전문가들은 모든 개발된 기술을 고수하고 오크 나무 통 생산의 비밀을 사용합니다.

오크 배럴의 생산

나무 통 생산을 시작하기 전에 80년 이상 된 오래된 참나무 줄기와 같은 고품질 재료를 선택해야 합니다. 나무는 겨울에만 수확됩니다. 배럴은 즉시 생산에 투입되지 않습니다. 먼저 나무를 건조시킨 다음(건조 시간은 2.5년에서 3년) 섬유를 따라 원하는 길이로 절단됩니다.

또한 고품질 장비에서는 모든 배럴의 기초가되는 리벳이 생성됩니다. 그들의 모양은 독창적입니다. 끝에서 리벳이 중간보다 좁고 두꺼워 배럴에 구부러진 모양을 줄 수 있습니다. 결과 블랭크는 3주 동안 건조 오븐으로 보내집니다.

제품 누출을 방지하고 홀딩 중 알코올 증발을 최소화하기 위해 리벳의 방사형 절단이 사용됩니다.

준비되고 잘 말린 리벳은 피라미드에 배치됩니다.

배럴 제조의 다음 단계에서 골격은 작업 후프에서 조립됩니다. 후프는 서로 정확한 거리로 이격된 리벳에 부착됩니다. 일반적으로 3개의 리벳이 사용됩니다. 그런 다음 그 사이의 간격에 다음 리벳을 설치하여 가능한 한 단단히 누릅니다. 중간 후프를 추가하면서 메인 후프를 낮추고 클램프를 제거한 후 끝 후프를 설치합니다.

생산 과정에서 금속 케이블이 사용되며 리벳을 사용하여 가장 작은 틈도 보이지 않도록 합니다.

공기가 전혀 통과하지 못하는 배럴의 밀도를 달성하기 위해 내부에서 불이 만들어집니다. 이 단계에서 바닥은 부착되지 않습니다.

배럴은 최소 30분 동안 발사됩니다.

일부 배럴은 톱밥으로 해고됩니다. 아름다운 황금색을 띠도록 가열된 나무.

마지막 단계에서 바닥이 삽입되고 동일한 리벳으로 만들어지고 서로 단단히 고정되고 밀봉됩니다. 그런 다음 배럴을 샌딩하고 두께 2mm의 아연 도금 또는 스테인레스 스틸로 만든 영구 후프를 그 위에 설치합니다.

완제품은 운송 중 화물의 안전을 보장하기 위해 수축 랩으로 포장됩니다. 동일한 형태로 제품은 최종 소비자에게 도달합니다.

우리 가게의 서비스

고품질 협력 제품은 BONPOS 상표로 생산됩니다. 우리 사이트에서 3 ~ 200 리터의 오크 배럴과 욕조를 찾을 수 있습니다. 시각적으로 모든 제품이 스타일리시하게 장식되어 있습니다. 품질은 최고입니다. 그들은 직접적인 기능을 수행 할뿐만 아니라 인테리어를 장식합니다.

나무 통은 다소 특수한 상품입니다. 그러나 다소 높고 가장 중요한 것은 안정적인 수요가 있습니다. 이 부문에서는 경쟁이 거의 없습니다. 결과적으로, 쿠퍼 제품의 생산은 큰 투자가 필요하지 않은 자신의 유망한 사업을 위한 좋은 아이디어가 될 수 있습니다.

물론 100~200년 전에는 지금보다 나무통이 더 널리 사용되었습니다. 최근에는 주로 와인과 기타 주류(예: 위스키 또는 코냑)의 저장 및 각종 피클(예: 양배추 절임, 토마토 및 오이 절임, 건조 전 고기 불림 등)에 사용됩니다. 최신 트렌드 중 하나는 실내 장식에 고전적인 나무 통을 사용하는 것입니다. 이전에는 이러한 배럴이 목욕에 사용되었습니다. 이제 그들은 시골집, 목욕탕, 사냥 오두막 등을 위해 약간의 수정을 가한 목욕 또는 샤워로 주문됩니다.

나무 통만큼 유용한 제품으로 사업을 시작하는 데 필요한 것

그러한 특정 제품의 범위는 이상하게도 매우 넓지만 가장 널리 보급 된 것은 와인 저장고에 사용되는 오크 배럴과 제품을 염장하는 다양한 용량의 배럴입니다. Bondar 제품의 자체 생산을 시작하려면 워크샵에 적합한 공간과 필요한 원자재만 있으면 충분합니다. 아마도 둘 중 하나에 어려움이 없을 것입니다.

가장 중요한 것은 생산 과정의 모든 복잡성을 알고 있으며 자신이 나무 통 제조에 대한 많은 경험을 가지고 있다는 것입니다. 쿠퍼 공예는 일반적으로 유료로 학생을 데려가는 데 동의하는 장인들로부터 배웁니다. 그러한 제품을 제조하고 새로운 직원을 훈련시키는 공장도 몇 군데 있습니다. 전문가들은 숙련 된 장인의 감독하에 수십 개의 자체 조립 제품 후에 만 ​​판매용 배럴 만들기를 시작할 수 있다고 생각합니다. 약간의 경험과 지식을 얻은 후에 자신의 워크샵을 열 수 있습니다.

장비.

필요한 재료 중 나무, 금속 고리 및 특수 기계가 필요합니다. 대부분의 경우 워크샵에서 일할 숙련 된 쿠퍼를 찾는 것은 쉽지 않을 것이며 신규 이민자를 고용하고이 기술의 복잡성을 스스로 가르쳐야 할 것입니다.

가장 비싼 구매는 금속 작업을위한 특수 목공 기계 및 기계입니다. 나무를 톱질하고 대패질해야 하므로 톱질 및 대패질 기계가 필요합니다. 그러나 여기에서도 처음에는 비용을 절감할 수 있으며 소량 생산으로 원형 톱과 전기 비행기를 사용할 수 있습니다. 금속은 전기 철 가위로 스트립으로 절단해야합니다. 물론 작은 작업장에 특별히 지정된 방에 필요한 모든 도구 세트를 갖추는 것이 가장 좋습니다.

위의 것 외에도 망치, 끌, 손 접합기, 대패 및 쇠톱이 반드시 필요합니다. 이 거의 모든 것은 마을뿐만 아니라 도시 아파트에서도 열성적인 소유자들 사이에서 찾을 수 있습니다. 그건 그렇고, 도시에 사는 사람들을 위해 일반 차고에서 나무 통 생산을위한 사업을 조직 할 수 있습니다.

생산 기술.

오크 배럴은 벌목 회사에서 구입한 판자로 만들어집니다. 배럴 생산 과정 자체는 보드를 평면화하는 것으로 시작하여 필요한 모양과 모양을 제공하여 소위 리벳을 얻습니다. 리벳은 질감이 뚜렷한 작은 직사각형 판입니다. 그들은 특정 유형의 목재에서 수확됩니다(하나는 미래 제품의 목적에 따라 다름). 이 유형의 나무 통, 욕조 또는 기타 목재 제품이 조립되는 것은 문자 그대로의 리벳에서 나온 것입니다. 이 나무 판자는 금속 고리와 단단히 맞습니다. 수명이 가장 긴 최고 품질의 배럴을 위해 리벳은 열린 공간의 캐노피 아래에서 몇 달 동안 완전히 건조됩니다. 쿠퍼 제품을 만드는 전 과정은 수세기 전과 마찬가지로 전적으로 수작업으로 진행됩니다.

건조된 리벳은 특수 증기실로 보내져 가열되고 증기로 적셔집니다. 그 결과 목재가 더 유연해지고 부서질 위험 없이 다양한 모양으로 성형될 수 있습니다. 위와 같이 리벳을 후프로 고정하여 나무통을 만들고, 처음에는 한쪽에만 후프를 부착하여 제품을 살짝 조입니다. 한쪽에 고정 된 이러한 공백을 "장미"라고합니다. 보드가 함께 조심스럽게 도킹되고 제품에 원하는 모양이 지정됩니다(총 수십 가지 유형의 모양이 있음). 바닥이 삽입되고 필요한 경우 덮개가 삽입됩니다.

준비 작업이 끝나면 오크 배럴을 30-50 분 동안 야외에서 굽습니다. 이를 위해 쿠퍼 하우스에서 특별한 모닥불이 만들어지며 배럴 본체가 상단과 하단없이 상단에 놓입니다. 이 단계는 완제품의 품질에 매우 중요합니다. 전문가들은 예를 들어 코냑이나 와인의 경우 배럴의 로스팅 정도가 음료의 맛에 큰 영향을 미친다는 것을 알고 있습니다.

좋은 나무 통은 완벽하게 밀폐되어야 합니다. 수세기 전과 같이 바닥과의 조인트에서 오크 배럴의 이음새를 단단히 만들기 위해 현대 장인은 ... 일반 반죽을 사용합니다. 밀가루와 물은 특정 비율로 희석되어 완제품의 완전한 견고성을 보장합니다. 마른 갈대 잎은 바닥의 구멍을 막는 데 사용됩니다. 솔기 처리 후 오크 배럴은 생산의 마지막 단계를 거칩니다. 특수 기계에서는 배럴의 내부 표면이 회전합니다. Cooper는 임시 고리를 제거하고 영구 고리를 수정하며 덮개를 설치합니다. 완성된 나무 통은 사포질, 광택 처리 및 특수 화합물로 처리된 후 필수 기밀 테스트를 거칩니다. 이를 위해 액체가 배럴에 부어집니다. 그런 다음 제품을 모든 힘을 다해 흔드는 특수 장치에서 테스트합니다. 테스트 후 나무 통이 새지 않으면 판매 준비가 된 것입니다.

일부 제조업체는 나무에 비문과 이미지(예: 로고)를 적용하는 데 사용되는 특수 레이저를 사용하여 제품을 브랜드화하기 위한 추가 서비스를 제공합니다.

평판.

물론 평판에 신경을 쓰고 많은 고객을 의지한다면 모든 제품은 고품질 목재의 GOST에 따라 제조되어야 합니다. 생산에 들어가기 전에 재료를 신중하게 선택하고 관리합니다.

판매 시장.

이러한 제품의 주요 구매자는 국내외의 알코올 및 무알코올 음료 제조업체, 통조림 식품, 절임 및 절인 야채 등의 제조업체 및 개인입니다.

배럴 샘플과 가격을 제시하는 인터넷 사이트를 잊지 마십시오 (물론 미래 비용 목록에서 그러한 사이트 홍보를위한 자금도 고려해야 함). 그 후, 사업을 발판으로 삼아 다양한 크기의 나무 통을 판매하는 작은 가게를 열 수 있었고,

초기 생산.
처음에는 차고에서 생산을 하다가 시간이 지나면 수익이 나면 적당한 공방을 살 수 있다. 어떤 나무 통이 이 제품이나 그 제품에 더 적합한지 주제에 대한 문헌을 연구해야 합니다.

범위.

좋은 와인과 코냑의 감정가와 감정가는 오크 배럴에서만 와인 제품을 요리하고 저장하는 것을 선호합니다. 오크의 품질은 와인의 특성을 강조하고 어떤 식으로든 와인을 익사시키지 않습니다. 이 재료로 만든 캐스크는 코냑 생산에 중요한 역할을 합니다. 오크 덕분에이 음료는 바닐라 향으로 특별한 맛을 얻습니다. 제조에 대한 비디오 보기:

린든 욕조는 양배추 절임에 더 적합하며 꿀 저장 및 운송에 좋습니다. 아주 오랫동안 설탕에 절인 열매도 저장됩니다.

그리고 목욕과 사우나의 경우 삼나무 배럴을 제공 할 수 있습니다. 삼나무 배럴은 의약 특성으로 인해 단순히 값을 매길 수 없습니다. 그들은 매우 내구성이 있으며 정밀한 제조 기술로 오랫동안 지속될 수 있습니다. 가장 중요한 것은 나무 통 제조에서 자연 조건에서 나무를 건조하는 데 매우 조심하는 것이 중요하다는 것입니다. 원료로 만든 제품의 경우 제조된 제품의 품질에 큰 영향을 미치며 이는 제조업체의 평판에 부정적인 영향을 미칩니다. 그리고 통을 만드는 마지막 과정에서 균을 죽이고 나무의 향을 좋게 하려면 끓는 물에 데쳐야 한다. 이렇게하려면 배럴 바닥에 뜨거운 돌을 놓고 끓는 물을 붓고 생성 된 증기가 방출되지 않도록 즉시 뚜껑을 닫으십시오. 기화가 멈추면 뚜껑을 제거하고 배럴을 물로 헹굽니다. 강력하고 향기로운 제품이 판매 준비가되었으며 구매자를 신속하게 찾을 수 있습니다.

재정적인 부분.

배럴 및 기타 협력 제품 생산을위한 사업을 조직하려면 약 50-250,000 루블이 필요합니다 (장비 및 작업장에 적합한 공간이 있는지 여부에 따라 다름). 이러한 제품에 대한 수요와 이 부문의 경쟁이 거의 없다는 점을 고려할 때 투자 회수 기간은 2-3개월로 추정됩니다.
콘택트 렌즈:

주소: Commodity, 57-B, 121135, 모스크바,

전화: +7 971-129-61-42, 이메일: [이메일 보호됨]

원하는 효과를 얻으려면 부피가 큰 욕조를 샤워 공간으로 교체하는 것을 포함하여 방 디자인에 대한 특별한 접근 방식을 도울 것입니다. 유리 샤워 문을 사용하면 모서리를 맛으로 장식 할 수 있습니다. 그것 …

# 농업 @ catalogbi 1년 내내 오이를 재배하는 대규모 투자와 특별한 기술이 필요하지 않은 사업. 오이 재배를 시작하려면 땅과 욕망만 있으면 됩니다.

팔레트없이 샤워 캐빈을 직접 설치하는 방법에 대해 이야기합시다. 팔레트가 없는 샤워실은 독립적으로 설치할 수 있으며, 이는 팔레트가 없는 샤워실의 성공적인 운영을 위한 핵심 조건 중 하나입니다.

더욱이, 그것은 정신적 정서적 측면과 순전히 육체적 측면 모두에서 필요합니다. 온수 욕조는 다기능입니다. 순결의 거처로만 여겨져서는 안 됩니다. 제조 형태와 재료에 관계없이 밴 ...

창업 자본 - 150,000 루블.
월 이익 - 100,000 루블.
회수 기간은 2개월입니다.

고대와 이미 완전히 잊혀진 공예품이 되살아나고 있으며 때로는 용기와 인내로 인해 애호가에게 상당한 이익을 가져다줍니다. 이러한 잊혀진 공예품에는 일반적으로 우리 조상이 사용했던 모든 용기, 즉 통, 그릇, 물통, 나무 양동이를 만드는 기술인 협동이 포함됩니다.

자영업: 오크통 만들기

생태학적으로 흠잡을 데 없이 깨끗하고 화학 물질이 없고 용접이 필요하지 않습니다. 참나무 통을 만드는 데 필요한 모든 것, 자애로운 자연이 이미 저장되어 있습니다! 생산 조직은 원료가 있는 곳에서 의미가 있습니다. 최소 100년 동안 자라고 있는 오크이지만 배럴은 아스펜과 알더가 될 수 있습니다. 그러나 오크 배럴을 숙성 와인에 적합하게 만드는 것이 훨씬 더 수익성이 높지만 말입니다.

그리고 필요한 장비의 관점에서 볼 때 그렇게 비싸지 않습니다. 우리는 단일 수공예 산업이 아닌 지속적인 생산에 대해 이야기하고 있습니다 (그러나 이것은 좋은 수입을 제공 할 수있는 모든 기회가 있습니다).

우리나라에는 항상 그러한 제품에 대한 수요가 있습니다. 그런 직업을 좋아한다면 먼저 쿠퍼(배럴 만들기의 달인)에 도전해 볼 수 있습니다. 기업에서의 교육은 3개월 동안 진행되며 이 기간 동안 "A"에서 "Z"까지 생산 기술을 마스터하게 됩니다. 그러나 숙련 된 쿠퍼를 고용하고, 방을 임대하고, 장비를 구입하고, 작업 자재 (오크는 입방 미터당 $ 350 또는 아스펜은 가격의 절반)를 구입하고 생산을 시작하는 것이 훨씬 유리합니다.

배럴 제조용 장비

유압 쐐기 - 오크 통나무를 공백으로 분할하기 위한 것입니다.
띠톱.

조립된 배럴의 최종 처리를 위한 특수 기계로 프레젠테이션을 제공합니다(그러나 이 경우 수동 그라인더로 할 수 있음).
후프를 만들기 위한 롤.

두 번째 후프용 배럴을 조립하기 위한 증기 발생기.

그것은 아마도 배럴을 만들기위한 모든 장비 일 것입니다. 가격은 5-6 천 달러입니다.

적절한 방은 모든 산업 구역이나 개조 된 별채에 위치 할 수 있습니다.주의를 기울일 가치가있는 유일한 것은 배럴 제조를위한 블랭크가 5-8 개월 이내에 건조되어야한다는 것입니다. 이는 높은 생산을 가능하게 할 것입니다. 고품질 제품의 경우 건조 장비를 사용하지 않고 자연 조건에서 건조해야 합니다. 수분의 빠른 "증류"는 보드의 뒤틀림을 유발하고 재료를 추가 작업에 적합하지 않게 만듭니다.

우리는 일을 시작합니다

알더나 아스펜으로 만든 통이나 통 하나는 30분이면 문제 없이 모을 수 있는데, 이는 약 500루블의 이익이다. 물론 배럴을 사용하면 더 어렵습니다. 배럴의 경우 오크재만 사용하며 '구식' 방식의 특수 가공이 필요하다.

오크 배럴을 만드는 주요 문제는 전통 기술을 따르는 것입니다. 먼저 배럴을 반원으로 모아 공원으로 보냅니다. 그 후, 재료가 부드러워지고 고리로 비틀어 고정할 수 있습니다. 그런 다음 배럴을 봉인하기 위해 발사 단계를 거치며 많은 경험과 기술이 필요합니다.

완성 된 배럴은 $ 160 이상의 가격으로 와인 및 보드카 공장으로 이동합니다. 그리고 그들은 소매가 아닌 대규모 도매로 그러한 제품을 구입합니다. 한 달에 약 100배럴과 몇백 통을 생산하는 소규모 생산 시설의 소유자는 한 달에 6,000달러에서 8,000달러의 순이익을 얻을 수 있습니다.

실습에 따르면 배럴 생산의 수익성은 200%이고 생산 투자 회수 기간은 2개월에서 1년입니다. 따라서이 고대 공예품에 대한 투자는 경제적으로 완전히 정당화됩니다. 특히 오크 배럴 생산자 사이에 치열한 경쟁이 없기 때문에 시장이 지속적으로이 제품 부족을 경험하고 있음에도 불구하고 그렇습니다!

비대량 생산의 제조 및 판매에 중점을 둔 비즈니스 영역이 있습니다. 그러나 이것이 상품이 수요가 없다는 것을 의미하지는 않습니다! 반대로 틈새 시장에서 확고한 자리를 차지하면 수익성 있는 사업을 운영할 수 있습니다. 이 지역에는 오크 배럴 생산이 포함됩니다. 자신의 수익성있는 사업을 시작하는 방법?

나무 통은 특정 제품입니다. 그러나 이러한 종류의 제품에 대한 수요는 지속적으로 높습니다. 동시에 천연 원료를 사용하기 때문에 배럴 비용이 상당히 높습니다. 이 방향으로는 경쟁이 거의 없습니다. 많은 소비자가 다른 지역에서 자신의 필요에 따라 제품을 주문해야 합니다. 오크 배럴을 판매하면 비즈니스를 올바르게 구성하면 높은 수입을 얻을 수 있습니다!

비즈니스 프로젝트를 함께 구성하여 시작합니다. 계획에서 비용과 예상 이익을 계산하고 장비를 선택하고 개발 전략을 설명합니다. 이제 제품에 관심이 있는 고객을 찾을 수 있습니다.

우리의 사업 가치:

초기 투자 - 600,000 루블.

시장 포화도가 낮습니다.

사업 시작의 복잡성은 5/10입니다.

사업자 등록

시작 비용을 최소화한다는 면에서 집에서, 그리고 적어도 자신의 차고에서 배럴 생산을 시작하는 것이 더 쉬울 것입니다. 그러나이 경우 높은 수입을 기대해서는 안됩니다. 아마도 이웃과 지인에게 완제품을 판매 할 수 있습니다. 예, 세무서에서 조만간 귀하에게 관심을 보일 것입니다.

나무통을 만들어 판매하는 본격적인 사업은 공방을 여는 것이다. 그리고 사업자등록을 해야 합니다. LLC 또는 개인 기업가와 같은 모든 형태의 비즈니스를 선택하십시오. 문서 패키지를 수집하고 세무서에 등록하십시오. 필요한 모든 서류 수집과 병행하여 작업장을 찾고 배럴 생산 장비를 구입할 수 있습니다.

사업자등록을 신청할 때 OKVED 코드를 표시해야 합니다. 다음이 적합합니다. 20 - 가구를 제외한 목재 및 코르크 제품의 목공 및 생산

나무 통을 누구에게 팔 것인가

이미 사업 계획을 개발하는 단계에서 완제품의 잠재적 구매자를 찾기 시작하려면 생산할 제품의 "구색"을 결정해야 합니다. 어떤 종류의 제품을 전문으로 하든 배럴 생산 기술은 동일할 것입니다. 유일한 차이점은 크기와 사용된 원료입니다.

고객에게 제공할 수 있는 배럴은 무엇입니까?

• 알코올 음료. 가장 많이 요구되는 유형의 제품입니다. 알코올 음료(위스키, 와인, 코냑)는 나무 용기에 보관 및 "숙성"됩니다. 일반적으로 와인 생산자는 오크 배럴을 사용합니다. 전문가들에 따르면 위스키용 배럴 생산은 도매 고객을 찾으면 가장 높은 수입을 얻을 수 있다고 합니다.
• 피클용. 완제품은 주로 개인 상인에게 판매됩니다. 배럴은 훈제 전에 고기를 담그기 위해 소금에 절인 양배추와 토마토, 절인 과일 및 장과를 준비하는 데 사용됩니다. 다양한 크기의 나무 통이 구매자 사이에서 수요가 있습니다. 그런 용기에 피클을 판매하는 식품 회사도 있습니다. 나무 통 공급을 위해 그들과 파트너십을 구축하려고 할 수 있습니다.
• 커플용. 나무 통과 캔이 없는 찜질방이란? 부주의하게 사용하면 제품이 빨리 고장 나기 때문에 욕조 용 배럴 생산은 수익성이 있습니다. 끊임없이 새 제품을 구입해야합니다. 제품은 개인 소유자와 목욕 및 사우나 소유자 모두에게 수요가 있습니다.
• 실내 장식용. 정통 제품은 실내 장식이 될 수 있으며 장식 품목(예: 저금통 또는 장식 용기) 생산의 기초가 될 수 있습니다.

나무에서 배럴을 생산하면 더 많은 이익을 얻을 수 있고 더 많은 고객이 찾는 제품에 관심을 갖게 됩니다. 소매 및 도매 구매자를 모두 타겟팅하십시오! 개인 디자이너와 함께 절임 및 알코올 음료를 생산하는 기업, 목욕 및 사우나 소유자와 연락을 취하십시오.

나무 통 제조 기술

자신이 쿠퍼의 공예에 대한 기본 지식이 있으면 좋습니다. 그러면 자신의 손으로 나무 통을 만들 수 있습니다. 목공 기술과 거리가 멀다면 전문가를 고용해야합니다. 이것이 고품질 제품을 생산하는 열쇠입니다. 그러나 어쨌든 기술에 대해 더 많이 배우려고 노력하십시오. 미래에는 작업하기가 더 쉬울 것입니다.

숙련 된 직원을 찾는 것은 어려울 것입니다.이 지역은별로 인기가 없습니다. 때로는 학생들에게 협력 기술의 기초를 독립적으로 가르치는 유일한 방법이 있습니다.

일반적으로 자신의 손으로 나무 통을 만드는 것은 여러 단계로 진행됩니다.

• 먼저 나무 판자를 수확합니다. 이것은 리벳입니다. 그런 다음 서로 단단히 도킹하고 고리로 "고정"해야합니다. 리벳은 가열 및 건조와 같은 예비 처리가 필요합니다. 그들은 유연해지고 작동 중에 부러지지 않습니다.
• 또한 자신의 손으로 오크 배럴을 만드는 것은 개별 요소를 조립하는 것을 의미합니다. 게다가 이것은 100년 전처럼 손으로 이루어집니다! 제품에 원하는 모양이 지정되고 리벳이 결합되어 후프가 있는 단일 구조로 고정되고 바닥과 덮개가 삽입됩니다.
• 완성 된 배럴은 광택 처리되고 특수 화합물로 코팅됩니다.

작업장에서 사용될 주요 원료는 배럴 생산을 위한 보드입니다. 그들은 다른 나무 종으로 만들 수 있습니다. 그것은 모두 어떤 종류의 용기가 출시 될 예정인지에 달려 있습니다. 예를 들어 오크 배럴은 숙성 알코올 제품에 사용되며 체리 또는 린든 배럴은 식품 염장에 사용됩니다. 비즈니스로 나무 통을 직접 생산하는 비용을 줄이려면 작업장 근처에 있는 개인 제재소와 나무 공급 계약을 체결하십시오. 목재 원료 외에도 금속 블랭크, 패스너, 완제품 코팅용 바니시와 같은 기타 소모품도 필요합니다.

작업장을 갖추는 데 필요한 장비

목재 및 금속 가공을 위한 특수 장비 없이는 배럴 생산을 위한 미니 공장을 여는 것이 불가능합니다. 프로세스를 더 빠르게 진행하려면 자동 기계가 필요합니다.

워크샵 없이는 무엇을 할 수 없습니까?

• 유압 웨지.
• 자동 밴드쏘.
• 연삭기.
• 금속 후프 제조용 롤러.
• 건조기.
• 추가 도구 - 끌, 줄, ​​대패, 망치, 쇠톱.

목재에서 배럴을 생산하기위한 장비 가격은 기계의 힘, 제조업체, 자동화 정도와 같은 여러 요인에 따라 다릅니다. 최소한 계산하면 작은 작업장을 갖추는 데 500,000 루블이 필요합니다. 물론 수십 가지 작업을 위해 장비를 구입하는 데 드는 비용은 몇 배나 더 높을 것입니다. 그러나 중고 장비를 구입하면 항상 비용을 절약할 수 있습니다.

배럴 및 기타 장비 생산을위한 목공 기계는 30m 2면 충분합니다. 그러나 추가 건물이 필요하기 때문에 건물은 훨씬 더 커질 것입니다. 원자재 및 완제품을 저장하기위한 창고, 직원을위한 방. 도시 내에서 작업장을 위한 건물을 찾을 필요가 없습니다. 주변 지역의 건물 임대 비용은 훨씬 저렴합니다!

나무 통 생산을 위한 사업 개발

일반적으로 나무 통의 미니 생산을 시작하려면 600,000 루블이 필요합니다. 투자는 장비 및 원자재 구매, 건물 임대, 사업자 등록에 사용됩니다. 재택 사업은 적은 돈으로 시작할 수 있습니다. 보드만 구입하면 됩니다. 이 경우 모든 작업을 직접 수행합니다.

오크 배럴의 본격적인 생산은 완제품의 단골 고객과 접촉해야 비로소 이익을 내기 시작할 것입니다. 그리고 이 경우 마케팅 전략을 고민해야 합니다! 광고에 투자하고 고객을 유치하기 위해 유리한 협력 조건에 대해 생각해야합니다. 배럴 제작은 모든 광고 도구가 좋은 수익을 내는 것은 아닌 특정 틈새 시장입니다. 소매 구매자는 신문과 인터넷 광고에 끌릴 수 있습니다. 그리고 도매 구매자는 주제별 박람회 및 전시회에 전화하여 "찾아야" 합니다.

완성된 제품은 작업장에서 직접 판매할 수 있습니다. 개인 구매자가 제품을 얻기 위해 생산 현장으로 오게 하십시오. 그러나 처음에 나무 통을 판매하는 소매점을 여는 것은 초보 기업가에게 수익성이 없을 수 있습니다. 자본 투자가 너무 많습니다. 그러나 성공적으로 작동하는 워크샵을 개발하려면 아이디어가 매우 적합합니다.