우유의 분리. 전유를 분리하여 크림과 탈지유(탈지유)의 두 부분으로 분리하고 기계적 불순물로부터 세척합니다. 분리기에서 우유 분리가 수행됩니다. 분리기는 우유 접시, 드럼, 구동 장치 및 침대가 있는 하우징과 같은 장치로 구성됩니다. 가장 일반적인 분리기의 성능은 시간당 50~3000리터의 우유입니다.
분리 과정에서 가능한 최대의 지방 분리를 달성하고 탈지유의 폐기물을 줄이는 것이 필요합니다. 우유 탈지 정도에 영향을 미치는 주요 요인은 지방구의 크기입니다. 지방 덩어리가 클수록 더 잘 분리되고 우유 탈지 정도가 높아집니다. 그 중 가장 작은 것(직경 0.1마이크론 미만)은 탈지제에 남아 있으며, 그 결과 탈지부의 지방 함량이 0.03~0.05% 사이에서 변동합니다.
우유의 심한 오염은 우유의 분리를 손상시키고 탈지 정도를 낮춥니다. 우유의 산도가 증가하면 먼지 공간과 접시 사이의 틈을 채우는 단백질이 부분적으로 응고되어 탈지 과정이 악화되고 역으로 지방 낭비가 증가합니다. 우유 온도가 높을수록 분리 조건이 더 좋습니다. 대부분의 분리기는 신선한 우유를 분리하도록 설계되었습니다.
지방 분리의 완전성은 분리기의 올바른 조립에 달려 있습니다. 드럼의 높은 회전 빈도로 역으로 지방 낭비가 적습니다. 드럼에 들어가는 우유가 적을수록 원심력이 더 오래 작용하므로 지방이 완전히 분리될 확률이 높습니다.
우유 살균. 가공 공장에 들어간 우유는 농장에서 1차 가공 여부와 상관없이 재가공 대상입니다.
우유를 마시는 것은 직접 소비를 위해 낙농장이나 작업장에서 생산되는 제품입니다. 우유를 마시는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 가공 방법, 지방 함량, 충전제 도입 및 포장이 다릅니다.
가공 방법에 따라 원유, 저온 살균, 살균, 구운 우유가 구별됩니다.
우리는 가장 일반적인 제품인 저온 살균 우유에서 우유를 마시는 기술을 고려할 것입니다.
저온 살균 우유는 65 - 98 ° C로 가열되고 냉각되고 용기에 부어집니다.
저온 살균 우유 준비의 기술 과정다음 작업이 포함됩니다. 원자재 수용 및 평가, 세척, 지방 정상화, 균질화, 저온살균(74–76 °C – 20초), 냉각(4–6 °C). 병입, 캡핑, 보관(0 - 8 °C 36시간 이내), 운송.
우유는 무게를 측정하고 관능적 평가와 화학적 분석을 거쳐 기계적 불순물로부터 정제됩니다. 정상화는 분리기를 사용하여 원래 우유에서 크림의 일부를 선택하거나 저온살균 전에 원유에 탈지유를 추가하여 수행합니다. 혼합물을 저온 살균합니다.
크림 슬러지를 피하기 위해 우유의 맛과 지방의 소화율을 개선하기 위해 우유는 균질화(지방 덩어리의 분쇄)됩니다.
우유의 병입은 충전 및 캡핑 기계에서 다양한 용기(병, 가방 등)로 수행됩니다.
병 또는 포장의 캡슐에는 제조사명, 제품명, 부피, 시행 기한 및 규격 번호를 엠보싱 또는 지워지지 않는 도료로 적용한다.
저온 살균 된 우유는 기술 과정이 끝난 후 36 시간 동안 0 - 8 ° C의 온도에서 보관하십시오. 운송은 특수 차량으로 수행됩니다.
크림은 분리하여 얻은 우유의 농축 지방 부분입니다. 그들은 주로 버터와 사워 크림의 생산에 사용되며 우유를 지방으로 표준화하는 데 사용되며 아이스크림, 치즈 생산 및 직접 소비에 사용됩니다. 크림은 8, 10, 20, 35%의 지방을 생성합니다.
크림 생산의 기술 과정다음과 같은 주요 작업이 포함됩니다: 우유 받기 및 분석, 분리, 정규화, 균질화, 저온살균(8 - 10% - 80°C, 20 및 35% - 87°C에서 15 - 30초의 노출로, 산도가 다음과 같은 경우 35 °T 이상의 크림 플라즈마, 응고될 수 있으므로 저온 살균되지 않음), 8 °C로 냉각, 포장, 최대 8 °C의 온도에서 36시간 동안 보관(제조업체 포함 - 아니요 18시간 이상) 및 운송.
유제품 준비. 발효유 제품은 효모와 초산균을 첨가하거나 첨가하지 않은 순수한 유산균 배양물로 우유와 크림을 발효시켜 얻습니다.
그들은 인간 영양에서 중요한 역할을 하고, 쉽게 소화 가능한 형태로 신체에 필요한 모든 영양소를 포함하고, 잘 소화되고, 식이 및 의약 특성을 가지고 있습니다. 예를 들어, 3시간 안에 우유는 몸에 44%, 요구르트는 95% 흡수됩니다. 발효유 제품은 병원성 및 비병원성 미생물에 대한 살균 효과를 나타냅니다.
발효 유형에 따라 발효유 제품은 2 그룹으로 나뉩니다. 젖산 발효 만 제품 (요구르트, 유산균 우유, 요구르트, 코티지 치즈, 사워 크림); 혼합 발효 제품 (kefir, koumiss 등). 혼합 발효 제품의 생산 과정에서 젖산 발효 외에도 알코올 발효가 일어나고 젖산과 함께 휘발성 산, 에틸 알코올 및 이산화탄소가 축적됩니다.
발효유 제품 생산 과정의 본질은 유산균이 우유에 도입되면 유당을 발효시키는 효소를 개발하고 분비하기 시작한다는 것입니다. 그것은 단백질, 특히 카제인에 작용하여 응고(응고)를 일으키는 젖산으로 분해됩니다.
발효유 제품은 자동 온도 조절 방식과 저장 방식으로 제조할 수 있습니다.
자동 온도 조절 방식을 사용하면 발효 후 우유를 즉시 병에 넣거나 통조림 또는 포장하여 발효 및 숙성을 위해 온도 조절 장치에 넣습니다(우유에서 추출한 케피어, 쿠미스). 완제품은 냉장고로 보내져 모든 액상 발효유 제품을 준비할 수 있습니다.
탱크 방식은 우유에 스타터를 넣은 후 동일한 대용량 용기에서 발효, 숙성, 냉각 과정을 거쳐 완제품만을 병에 담거나 포장하는 방식이다. 이 방법은 acidophilus, acidophilus-yeast milk, 발효 구운 우유, 요구르트, kefir, koumiss를 준비하는 데 사용할 수 있습니다.
기술 프로세스에는 다음 작업이 포함됩니다. 우유 섭취 및 분류 - 정상화 - 저온 살균 - 균질화 - 냉각 - 발효: 더보기 탱크 방식으로– 탱크에서의 발효 – 냉각 – 숙성 – 병입 – 저장, 온도 조절 방식으로– 병입 – 온도 조절기 챔버에서의 발효 – 냉각 – 숙성 – 보관.
발효의 끝은 응고의 산도, 밀도 및 일관성(케피어 - 80°T, 요구르트 - 110°T)에 의해 결정됩니다.
냉장 발효유 제품은 4-8 °C의 온도에서 3일 이상 보관하지 않습니다.
코티지 치즈는 단백질 함량이 높은 발효유 제품입니다.
지방 코티지 치즈(18%), 볼드(9%), 저지방(0.3%), 식이(11%)가 생산됩니다.
모든 코티지 치즈의 단백질은 최소 15%이고 최대 산도는 270°T입니다.
코티지 치즈는 우유의 응고 방법에 따라 산과 산 레닛으로 나뉩니다.
산성 코티지 치즈는 젖산 연쇄상구균의 순수 배양물에서 제조된 젖산 스타터로 우유를 발효시켜 얻습니다.
코티지 치즈를 만들기위한 우유는 표준화되고 저온 살균되고 26-30 ° C로 냉각되고 스타터로 발효되고 응고가 형성 될 때까지 6-12 시간 동안 발효됩니다. 그런 다음 응고는 더 빠른 유청 분리를 위해 가장자리가 최대 2cm인 입방체로 절단되고 42 - 46°C로 가열됩니다. 가열된 응고는 20-30분 동안 유지되고 10°C로 냉각됩니다. 혈청이 목욕에서 제거됩니다.
유청을 보다 완벽하게 제거하기 위해 자체 압착을 먼저 사용한 다음 강제 압착을 합니다. 8 ° C로 냉각 된 두부는 특수 기계 또는 반자동 기계에 포장됩니다. 8 ° C 이하의 온도에서 36 시간 동안 통풍이 잘되는 곳에 코티지 치즈를 보관하십시오.
치즈 기술. 치즈는 다량의 단백질(20-45%), 지방(최대 50%), 소금(1-8%) 및 물(38-55%)을 포함하는 유제품입니다.
우유를 응고시키는 방법에 따라 치즈는 레닛(rennet)과 신우유(sour-milk)로 나뉜다.
레닛 치즈의 제조에는 레닛, 펩신이 사용됩니다. 사워 우유 치즈는 젖산으로 단백질을 침전시켜 만듭니다.
Rennet 치즈는 다음 그룹으로 나뉩니다. 경질(스위스, 네덜란드, 러시아, 에스토니아, 차더 등); 부드러운 (아마추어, Smolensk, Roquefort 등); 소금물 (brynza, chinakh 등).
사워 우유 치즈는 숙성(녹색)과 신선(쐐기형, 다이어트, 차)으로 나뉩니다.
가공 치즈(다양한 필러로 가공)는 별도의 그룹에서 두드러집니다.
치즈 기술은 특정 유형의 치즈 또는 치즈 그룹의 특성을 결정하는 다르게 수행될 수 있는 여러 작업으로 구성됩니다.
경질 레넷 치즈 생산을 위한 일반 기술 계획우유 섭취 - 품질 결정 - 단백질 및 지방 정상화 - 저온 살균 - 응고 온도로 냉각 - 박테리아 스타터 도입 - 칼슘 염 및 레닛 도입 - 우유 응고 - 응고 획득 및 처리 - 치즈 곡물 설정 - 유청 일부 제거 - 두 번째 가열 - 반죽 - 치즈 덩어리의 준비 상태 결정 - 성형 - 압착 - 염장 - 숙성 - 포장 - 보관 - 판매.
최상급 우유에서만 고품질 치즈를 얻을 수 있습니다. 치즈의 생산량은 우유의 단백질과 지방의 양에 따라 달라집니다. 카제인, Ca, R 함량이 높은 우유는 특히 귀중한 것으로 간주됩니다.
치즈는 8~12°C의 온도와 85~87%의 공기 습도에서 보관됩니다. 치즈의 유통기한은 종류에 따라 최대 8개월입니다. - 최대 4개월까지 견고합니다. - 소프트, 최대 1년 이상 - 스위스, 소비에트.
부드러운 치즈 2차 가열 없이 성숙도가 높은 우유에서 생산되며, 산도를 높이기 위해 증가된 양의 사워도우(최대 5%)를 우유에 첨가하고 느린 응고를 수행합니다(60 - 90분). 더 큰 곡물은 추가되고 더 촉촉한 덩어리가 얻어집니다(55 - 60%). 젖산 미생물총은 치즈 숙성에 중요한 역할을 합니다. 곰팡이에 의해 지방이 분리되어 제품에 날카롭고 독특한 맛이 납니다.
사워 밀크 치즈유형 "블레이드"는 다양한 충전제, 소금, 크림, 커민, 딸기 등을 첨가하여 원료를 압착하여 고품질 코티지 치즈로 제조됩니다. 치즈의 맛은 쾌적하고 신 우유입니다. 신선하게 판매됩니다. 시행 기간은 24시간을 넘지 않습니다.
융합치즈는 유제품, 향료, 매운 조미료 및 향신료를 첨가하여 다양한 천연 치즈로 만들어집니다. 원료는 숙성도와 품종이 다른 치즈와 비표준 치즈입니다. 치즈의 최적 녹는점은 80~90°C입니다. 유통 기한 - 3 - 6개월. 5 - 8 °C의 온도에서.
통조림 우유 제품의 생산. 통조림 유제품의 구성은 NTD에 의해 규제되며 NTD는 지방, 건조 물질, 수분 및 기타 구성 요소의 함량을 결정합니다.
우유는 통조림으로 만들기 전에 표준화됩니다. 미생물의 식물성 형태를 파괴하기 위해 정규화 된 우유는 85-87 0 C의 온도에서 저온 살균됩니다.
설탕이 든 연유 생산에서 설탕 시럽은 요리에 사용되는 정규화 된 우유 혼합물의 16-18 %의 양으로 사용됩니다. 70~75% 농도의 설탕 시럽을 끓이고 필터를 통해 혼합 수조로 펌핑합니다.
설탕으로 우유를 농축시키는 과정은 진공 기계의 진공 상태에서 수행됩니다. 이 과정의 핵심은 제품에서 자유수를 부분적으로 제거하는 것입니다.
물을 제거하는 방법은 다를 수 있습니다: 동결, 분자 여과, 증발.
자유수의 일부가 동결되면 건조 물질의 질량 분율이 30-40%로 증가합니다. 분자 여과의 도움으로 전유를 최대 18%, 탈지유 및 유청을 최대 30 - 35% 고형분까지 농축할 수 있습니다.
진공 기계에서 공기 희박의 결과로 우유는 50 - 60 0 C의 온도에서 끓습니다.
우유가 원하는 농도로 걸쭉해지면 제품이 즉시 냉각됩니다.
연유를 식히면 유당의 일부가 완전히 결정질 상태가 됩니다. 그 함량은 12%로 증가합니다.
수분 함량을 반복적으로 확인한 후 냉각된 연유를 계량기에 포장합니다.
수분이 26.5% 이하이고 분유 잔류물이 28.5% 이상 포함된 설탕으로 농축된 전유. 지방 8.5 이상, 자당 43.5% 이상은 통조림 유제품 그룹의 주요 제품입니다.
연락하다
급우
농촌 지역의 주민들은 이제 젖소를 기르는 경우가 거의 없으며, 종종 소나 염소 소유주에게 친환경 제품을 위해 줄을 서기도 합니다.
그러나 수요가 있다면 더 많이 제공하지 않겠습니까? 가정에서의 우유 가공을 사업 아이디어로 사용하지 않겠습니까?
낙농업의 장점
낙농 생산자는 다음과 같은 이점을 얻기 때문에 우유 가공에 참여하는 것이 수익성이 있습니다.
- 예산에서 교부금;
- 지방세 및 지방세 면제;
- 기본세 유예.
이러한 혜택을 통해 많은 기업가는 소규모 수익성 있는 사업을 시작할 수 있습니다.
열려면 무엇이 필요합니까?
여느 기업가적 사업과 마찬가지로 유제품을 가공하려면 사업의 법적 등록과 자금 투자가 필요합니다.
법적으로 초기 단계에서 다음 문서를 작성해야 합니다.
- 민간기업 증명서.
- 우유로 만든 제품의 소매 판매 허가(처음에는 집 앞의 작은 키오스크 또는 농산물 시장의 자동차 판매).
- 염소 또는 젖소 우유를 자체적으로 생산할 계획인 경우 낙농 동물에 대해 확립된 형식의 수의학 증명서.
- 가공 원료 공급을 위한 젖소 사육장의 위생 기준을 확인하는 증명서.
처음에는 특히 큰 무리를 돌볼 수 없는 경우 다른 생산자로부터 도매가로 우유를 구입할 수 있습니다.
도매 구매 가격은 리터당 약 24 루블이며 얻는 비용은 절반입니다. 불필요한 지출 같습니다.
그러나 아마도 누군가가 무리를 돌보는 데 시간을 보내는 것보다 우유를 사서 더 많은 크림이나 코티지 치즈를 생산하는 것이 더 유리할 것입니다.
그러나 인구로부터 우유를 사는 것이 수익성이 있습니까? 예를 들어, 사워 크림 1kg을 생산하려면 약 3리터의 원료가 필요합니다.
이 경우 무리를 유지하면 이익이 더 커지지만 구매의 경우 우유 생산량에 의존하지 않고 언제든지 생산량을 늘릴 수 있습니다.
식품 가공용 미니 샵도 구입해야 합니다.
미니워크샵의 가격은 가공품의 양과 장비의 기능에 따라 천차만별입니다. 초기 단계에서는 단순하고 저렴한 모델을 구입하는 것이 좋습니다.
따라서 동물 구매 및 장비 구매에는 평균 70-150,000 루블의 투자가 필요하고 월간 이익은 20-50입니다.
시작하는 방법
동물과 장비를 구입하기 전에 작업해야 할 계획을 세우는 것이 좋습니다.
다음 사항을 고려해야 합니다.
- 동물 구입 비용.
- 증가된 무리를 돌보는 데 드는 인건비(정규직 또는 계절 근로자를 고용해야 할 수도 있음).
- 제품을 가공공장으로 인도하는 방법(원재료를 독자적으로 인도하는 경우 휘발유 비용 또는 운전기사 서비스 비용을 지불하기 위한 추가 비용).
상황이 다르기 때문에 이익 수치를 과대 평가하는 것은 바람직하지 않습니다.
예를 들어, 건기에는 우유 생산량이 급격히 떨어지고 그 이후에는 우유 생산을 회복하는 데 시간이 걸리므로 이 기간 동안 미니 워크샵의 생산성도 크게 떨어집니다.
이 문제는 자신의 무리를 유지하는 사람들뿐만 아니라 구입 한 원자재 작업을하는 사람들에게도 영향을 미칩니다. 더 이상 필요한 수량으로 구입할 수 없습니다.
계획된 결과와 실제 결과 사이의 불일치는 실망으로 이어질 수 있습니다. 모든 문제는 일시적이고 사업 수행의 모든 단계에서 작은 손실(계획에서 가장 가능성 있는 손실을 언급하는 것이 좋습니다)일지라도.
그러나 비용과 이익을 계산하고 계획의 요점을 실행하기 시작한 후에도 여기서 멈추지 않아야 합니다.
완전히 안전한 사업
누군가의 경우, 특히 퇴직 연령의 경우 70-150,000 루블입니다. 거대해 보이고 누군가는 자신의 능력에 자신이 없고 소진될까 두려워 새로운 사업을 시작하는 것을 두려워합니다.
그러나 자신의 사업을 시작하는 안전한 방법도 있습니다.
낙농 동물을 키우는 대부분의 사람들은 아마도 개인적인 필요를 위한 분리기가 있거나 그것을 구입할 수 있습니다(비용은 5,000 루블에서 - 제조업체 및 수행되는 기능의 양에 따라 다름).
분리 장치를 사용하여 사워 크림, 크림 또는 코티지 치즈를 생산하여 자신의 소규모 사업을 시작할 수 있습니다.
소규모 기업을 열려면 다음이 필요합니다.
- 위에 나열된 법적 문서를 준비하십시오.
- 1 마리의 소 또는 2-3 마리의 염소를 구입하십시오 (비용은 동물의 품종과 우유 생산에 따라 15-30,000 루블입니다). 처음에는 가축을 사지 않고 할 수 있으며 원자재의 영구 공급 업체를 찾을 수 있습니다.
개방형 비즈니스의 수익성을 확신하면 필요한 장비를 점차적으로 구입하고 생산량을 늘릴 수 있습니다.
경제 연구에 따르면, 국가 지원 사업으로서 가정에서의 우유 가공은 소규모 사업을 시작하고 추가 생산 확장을 위한 초기 자본을 확보하는 성공적인 사업입니다.
아마도 가정용 분리기가 있는 누군가의 작은 농장은 결국 거대한 낙농장이 될 것입니다.
연락하다
우유 가공을위한 농업 조직에서는 산업 생산이 생성됩니다 - 작업장 또는 낙농장을 통해 경제가 프로세서 독점에서 벗어날 수 있습니다. 또한 우유 운송 중 손실을 줄이고 가공 폐기물을 가축의 사료로 활용합니다. 또한 농업과 산업활동의 결합으로 생산의 계절성을 최소화하여 일자리 증가에 기여하고 있습니다.재활용 기술이란
회계에서 우유 처리와 관련된 작업을 올바르게 반영하려면 회계사는 기술 프로세스에 대한 아이디어가 있어야 합니다. 각 단계에서 생산 비용이 계산되는 별도의 단계로 구성됩니다.초기 원료 및 재료
유제품 생산에서 농장은 제조 시 유제품의 기초를 형성하는 원자재 비용을 부담합니다. 우리는 천연 우유, 크림, 코티지 치즈, 사워 크림 등의 비용에 대해 이야기하고 있습니다.
원유의 회계 단위는 농장 자체에서 선택합니다. 예를 들어 원유의 순 질량은 지방 질량 분율의 기본 전 러시아 표준에 따라 조건부 순 질량 값으로 다시 계산될 수 있습니다.
또한 제품에 직접 포함된 기본 재료를 사용합니다. 여기에는 사워도우, 바이오매스, 설탕, 설탕에 절인 과일, 건포도, 바닐린, 소금, 코코아, 커피, 식물성 기름, 식이가루 등이 포함됩니다.
기술 단계
농업 조직 활동의 특정 조건에서 우유 가공은 두 가지 옵션 중 하나에 따라 구성될 수 있습니다.
- 일시적인 작업 중 비교적 작은 크기로;
- 유제품이나 작업장에서 지속적으로 상당한 양으로.
따라서 생산이 중요하지 않거나 영구적이지 않은 경우 별도의 기술 단계(가공 단계)가 구별되지 않습니다. 이 경우 개별 유형의 유가공 제품(크림, 사워 크림, 버터, 코티지 치즈 등)의 비용은 개별 유형의 제품에 대한 총 비용의 분포를 기준으로 결정됩니다. 이것은 회계 정책에 고정 된 선택한 기준에 비례하여 수행됩니다.
그러나 우유 가공이 영구 생산인 경우 비용 회계는 다음 재분배에 따라 수행됩니다.
- 우유 - 크림용;
- 크림 - 버터 용;
- 탈지 우유 - 저지방 코티지 치즈.
낭비와 결혼
재활용 폐기물은 원료를 완제품으로 전환하는 과정에서 발생하는 원료의 잔해를 말합니다.
생산 폐기물에는 동물 사료용으로 판매되는 코티지 치즈 및 치즈의 트리밍 및 트리밍도 포함됩니다. 결혼은 교정 가능(코티지 치즈, 크림, 사워 크림, 치즈 버터 등, 아르바이트의 도움으로 정해진 표준과 사양에 따라 가져온 다음 표준 제품으로 판매됨)과 최종으로 나뉩니다. 후자의 경우에는 의도한 용도로 사용할 수 없는 완제품 및 반제품에 대해 이야기하고 있습니다. 그들의 수정은 기술적으로 불가능하고 경제적으로 비현실적입니다.
그러나 다른 유형의 제품으로 가공하기 위해 재활용 원료로 판매하거나 사용할 수 있습니다.
- 비표준 버터는 녹은 버터로 가공할 수 있습니다.
- 치즈 및 치즈, 지방 및 저지방 코티지 치즈 - 가공 치즈;
- 신 우유, 케 피어 및 요구르트 - 코티지 치즈.
생산 비용을 계산하는 방법
우유 가공에는 3단계가 있습니다.첫 번째 처리 단계에서 크림 비용이 결정됩니다.
이를 위해 생산 및 관리 조직 비용을 포함하여 총 비용에서 판매 가격의 탈지유 비용을 뺍니다. 나머지 값은 얻은 크림의 양에 기인합니다.
두 번째 단계에서는 버터 비용이 계산됩니다.
이를 위해 크림 비용과 생산 및 관리 조직의 분배 비용을 포함하여 이 단계에서 고려한 비용의 합계에서 부산물(버터밀크) 비용을 뺍니다. 후자는 농장에서 동물 사료로 사용할 때 판매 가격 또는 계획된 비용으로 사용됩니다.
나머지 비용은 수령한 주요 제품인 버터에 기인합니다.
유사한 방식으로 생산 원가는 별도의 원가 회계가있는 다른 단계에서 결정됩니다. 예를 들어 치즈, 지방 코티지 치즈, 농축 우유 생산.
비용을 계산하는 방법
산업 생산 비용을 설명하기 위해 계정 20 "주 생산"이 의도되었으며 "산업 생산" 하위 계정이 열립니다.이 계정의 차변에는 우유 가공 비용이 반영되고 대변에는 유제품 생산량이 표시됩니다. 잔고란 사워도우, 숙성 중인 치즈 등 부분적으로 완제품으로 간주되는 진행 중인 작업의 잔고를 의미합니다.
우유 비용은 연말에만 결정되며이 기간 동안 계획 가치에 따라 생산에 상각됩니다.
제품의 비용은 가공의 각 단계에서 결정된다는 것은 이미 위에서 언급했습니다. 이제 계정 20의 차변에 대한 회전율, 하위 계정 "산업 생산", 분석 속성 "우유 가공"이 사용됩니다. 부산물 비용은 가능한 판매 또는 사용 가격으로 이 지표에서 공제됩니다.
생산으로 이전된 원자재는 분석 계정 "우유 가공" 및 "우유", 하위 계정에 대해 개설된 계정 및 다음의 회계 기록에 반영됩니다.
DEBIT 20 하위 계정 "산업 생산" 분석 "우유 가공"
CREDIT 10 하위 계정 "원료"분석 "우유"
원료가 생산에 들어갔다.
완제품은 계정 40 "제품 출력"을 사용하거나 사용하지 않는 것으로 간주됩니다. 선택한 옵션은 회계 정책에서 고정됩니다.
첫 번째 경우에는 다음과 같이 게시됩니다.
크림 크레딧;
DEBIT 10 하위 계정 "피드" 분석 계정 "가공 부산물"
CREDIT 20 하위 계정 "산업 생산"분석 "우유 가공"
동물 사료로 사용되는 부산물이 포함되어 있습니다.
두 번째 경우(계정 40 사용 시), 예를 들어 크림을 받을 때 다음과 같이 입력합니다.
DEBIT 43 하위 계정 "산업 생산 제품"분석 "크림"
CREDIT 40 분석 "크림"
제품은 표준 비용으로 평가에 반영되었습니다.
DEBIT 40 분석 "크림"
CREDIT 20 하위 계정 "산업 생산"분석 "우유 가공"
보고 기간 말에 실제 생산 원가를 기록합니다.
표준에서 실제 생산 비용의 편차는보고 기간의 마지막 날 계정 40의 차변 및 대변 회전율을 비교하여 결정됩니다.
특별한 양식이 필요합니까?
원료 소비량과 주요 부산물 및 부산물의 생산량에 대한 일일 회계의 경우 국가 통계위원회 법령에 의해 승인 된 SP-27 형식의 우유 및 유제품 가공 명세서를 사용할 수 있습니다 1997년 9월 29일자 러시아 제68호. 두 부분으로 구성되어 있습니다. 첫 번째는 가공용 우유 수령에 대한 데이터를 제공하고 두 번째는 제품 소비에 대한 정보를 제공합니다.보고 기간 종료 시 워크플로 계획에 따라 영수증 및 지출 문서가 첨부된 명세서의 첫 번째 사본은 회계 부서에 인계되고 두 번째 사본은 작업을 확인하는 문서로 처리 지점에 남아 있습니다. .
이 양식의 사용은 회계 정책에 반영되어야 합니다.
어떤 규제 문서를 가까이에 보관해야합니까?
우유 생산 및 가공에서 농장은 여러 가지 특별 규제 문서를 사용할 수 있습니다.- 낙농 산업 기업에서 원료 소비에 대한 현재 규범을 완제품 단위당 기본 지방 함량의 우유 소비 규범으로 다시 계산하는 절차에 대한 지침 (소련 육류 및 유제품 산업부 서신 1974년 11월 25일 제1-10-8412호);
- 낙농 산업 기업에서 완제품 및 반제품 생산을 위한 원자재 소비에 대한 기본 회계를 유지하고 운영 통제를 행사하는 절차에 대한 지침(1981년 4월 14일자 소련 육류 및 유제품 산업부 서한 No 1-10-2449);
- 1986년 11월 18일자 RSFSR 무역부, RSFSR 국가 농업 산업 위원회의 명령에 의해 승인된 무역 네트워크에서 운송, 저장 및 판매 중 낙농 제품과 함께 새는 종이 봉지 및 플라스틱 필름 봉지의 규범 아니요 939, 255호;
- 1987 년 12 월 31 일 소련 국가 농업 산업의 명령에 의해 승인 된 낙농 산업 기업 및 원자재 소비 배급 작업 조직에서 전유 제품 생산시 원료 소비 및 손실 규범 제1025호;
- 2008년 6월 12일 연방법 No. 88-FZ "우유 및 유제품에 대한 기술 규정".
우유의 산업적 가공에는 여러 단계가 포함될 수 있으며 각 단계에서 특정 유제품을 생산합니다.
사업으로서의 우유 가공은 유망하고 수익성이 있습니다. 우리는 그러한 프로젝트의 장단점을 더 자세히 설명하고 그러한 단지 소유자의 피드백을 제공 할 것입니다. 모든 뉘앙스를 평가하고 기존의 어려움에 대비해야만 좋은 결과를 얻고 최소한의 손실로 비즈니스를 구성 할 수 있습니다.
현대적인 모듈식 설계 덕분에 우유 가공 공장이 어떻게 생겼는지 계산할 때 많은 문제를 피할 수 있습니다. 결국 제조업체는 위생 및 역학 서비스의 모든 표준을 완전히 준수하는 기성품 요소를 제공합니다. 조직적인 순간을 따라야 합니다.
프로젝트 관련성
우유 생산 및 가공을 위한 미니 공장을 만드는 것의 장점은 이 제품이 모든 사람들의 식단에서 주요 제품으로 남아 있다는 것입니다. 발효유 제품이 없으면 본격적인 다이어트가 될 것이라고 상상하는 것은 불가능합니다. 그리고 건강한 라이프스타일을 위한 패션은 모든 도시에서 이러한 유형의 상품에 대한 수요를 증가시킬 뿐입니다.
초보자 기업가를위한 비즈니스의 편리함은 또한 공장에 다른 투자 금액을 장비 할 수 있다는 사실에 있습니다. 따라서 소량 생산에 집중하고 처음부터 한 가지 유형의 제품에만 집중한다면 훨씬 더 일찍 완전한 투자 회수에 도달할 수 있습니다. 그리고 들어오는 이익으로 인해 점차적으로 도매 시장을 확장하고 정복하십시오.
그러한 프로젝트의 단점 중 다음과 같은 점만 주목할 가치가 있습니다.
- 초기에 높은 자본 투자.
- 고품질 제품 생산을 위해 SES 및 Rospotrebnadzor의 수많은 요구 사항과 규범을 엄격하게 준수해야 할 필요성.
- 이미 소비자를 확보한 다른 지역 기업과의 경쟁.
그러나 적절한 비용으로 우수한 맛의 특성을 지닌 고품질의 제품을 생산한다면 단기간에 사람들이 매장 진열대에서 브랜드를 알아보고 선호할 것으로 기대할 수 있습니다.
제품 범위
현대식 모듈식 공장은 다양한 형태의 우유를 처리할 수 있습니다. 이는 소비자가 원하는 것을 정확히 제공할 수 있는 기회를 제공함은 물론, 다른 기업과 달리 제품의 범위를 최대한 다양화할 수 있는 기회를 제공한다.
가장 인기있는 이름은 다음과 같습니다.
- 저온 살균 우유;
- 사워 크림;
- 케피어;
- 발효 구운 우유;
- 다양한 맛의 천연 요구르트;
- 크림;
- 버터;
- 과일 충전재가 든 코티지 치즈와 두부 덩어리.
이러한 각 제품이 용기 부피, 지방 함량 측면에서 다양화되고 흥미로운 충전제 구성이 달콤한 제품에서 발명되면 거래 제안을 크게 늘리고 경쟁 업체보다 유리하게 눈에 띄게 될 수 있습니다.
등록 질문
선택한 장비를 구매 및 출시하기 전에 세무 서비스에 등록해야 합니다. 이를 위한 두 가지 형식이 있습니다.
- IP - 개별 기업가 정신. 이 경우 주정부의 예산 보조금, 사업 초기 단계의 지원, 일부 세금 인센티브 및 단순화 된 지불 시스템을 기대할 수 있습니다. 이 경우 러시아 연방 시민의 여권 사본, TIN, 완성 된 신청서 및 주세 납부 영수증 만 제출해야합니다. 서류 심사 기간은 최대 일주일입니다.
- LLC는 유한 책임 회사입니다. 그것은 생산 능력과 고객을 찾는 측면에서 훨씬 더 많은 이점을 줄 것입니다. 결국, 법인은 소매 체인 또는 상점의 공급자와 소유자 모두에게 신뢰를 불러일으킵니다. 그리고 프로젝트를 조직하기 위해 은행 대출을 받는 것이 훨씬 쉽습니다. 사실, 많은 주정부 관세를 지불해야하며 처리 시간은 최대 한 달까지 늘어날 수 있습니다. 모든 회사 설립자의 여권 사본과 법정 문서 패키지가 세무서에 제출됩니다.
과세 시스템은 단순화되거나 통합될 수 있습니다. 각각의 경우에 어떤 옵션이 더 수익성이 있는지 신중하게 고려해야 합니다. 고객이 VAT 납세자인 경우 3가지 개인 소득세 양식을 사용하는 것이 좋습니다.
하지만 그게 다가 아닙니다. 우유 가공 생산을 시작하기 전에 다음과 같은 추가 문서를 얻어야 하지만 덜 중요한 문서는 아닙니다.
- 공산품의 실시(도소매) 및 운송에 관한 허가
- 사용된 원료의 수의 안전 증명서.
- 제품 유형별 품질 인증서.
- 이 활동 분야의 기존 표준을 준수하는 공장의 건물, 장비, 컨테이너 및 기타 요소에 대한 위생 및 역학 제어 및 Rospotrebnadzor의 결론.
- 소방서의 허가.
- 원자재, 유틸리티, 쓰레기 처리 등의 공급 계약 체결
각 제품이 기존 품질 매개변수를 충족하는 것이 중요합니다. 따라서 우유를 가공할 때 다음 표준에 집중해야 합니다.
- 저온 살균 우유 - GOST R 52090-2003.
- 케 피어 - TU 9222-388-00419785-05.
- 코티지 치즈 - GOST R 52096-2003.
- 사워 크림 - GOST R 52092-2003.
- 크림 - GOST R 52091-2003.
생산을 위해 우유 가공 및 치즈, 사워 크림, 크림, 코티지 치즈 및 기타 유사 제품의 생산을 포함하는 섹션 51의 OKVED 코드를 표시하십시오. 도소매업의 경우 해당 품목도 도색해야 합니다.
원료 베이스
분명히 완제품의 비용은 얻은 원자재의 가격에 크게 영향을 받습니다. 그러나 여기서 저렴한 우유뿐만 아니라 품질에도 중점을 두는 것이 중요합니다. 따라서 제품을 구입할 때 젖소의 건강과 제품 구성에 대한 수의학 결론을주의 깊게 연구하십시오. 결국, 제조 제품의 특성은 전적으로 이것에 달려 있습니다.
원료는 개인 출처(농부와 농민)와 대규모 낙농장 모두에서 얻을 수 있습니다. 매장을 원활하게 운영할 수 있도록 배송이 충분한지 확인하세요. 이렇게하려면 완제품의 하나 또는 다른 양을 생산하는 데 필요한 우유의 양을 정확하게 계산하십시오. 통계에 따르면 500리터의 원료에서 다음을 얻을 수 있습니다.
- 저온 살균 우유 - 265 리터;
- 케 피어 - 100kg;
- 사워 크림 또는 크림 - 35kg;
- Adyghe 치즈 - 10kg;
- 유장 - 90kg.
공급업체가 원자재를 공장으로 가져올 것인지 아니면 직접 배송을 처리할 것인지도 고려하십시오. 하나의 소스에만 집중하지 마십시오. 여러 소스를 사용하는 것이 좋습니다. 그러면 강제 생산 중단 시간의 위험으로부터 자신을 보호할 수 있습니다.
신선한 우유 구입 비용을 최소화하기 위해 소가 있는 농장을 조직할 수 있습니다. 그러면 공급되는 제품의 품질, 필요한 수량 및 배송 비용에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 이것은 조직 프로세스를 복잡하게 만들고 초기 비용을 증가시키지만 완제품 비용을 줄이는 데 도움이 되어 경쟁사와 차별화됩니다.
객실 선택
소형 우유 가공 공장에 적합한 건물을 찾는 것은 어려운 작업일 수 있습니다. 결국 고려해야 할 중요한 요소가 많이 있습니다.
- 원자재 공급업체 및 잠재 고객과의 거리가 멀기 때문입니다.
- SES의 요구 사항에 따라 필요에 따라 전체 면적의 치수 및 공간 구역화 가능성.
- 적절한 수준의 통신 가용성.
- 인근에 편리한 교통 교차로가 있으며 보관 시설에 접근할 수 있는 도로가 있습니다.
때로는 모든 매개 변수가 제어 서비스의 표준 및 요구 사항을 정확히 충족하도록 이러한 작업장을 처음부터 구축하는 것이 합리적입니다. 환기, 전기, 물 공급(온수 및 냉수), 난방, 하수도와 같은 모든 시스템이 설치되어 있는지 확인해야 합니다.
구역을 생산 작업장, 창고, 냉장 장치, 실험실, 욕실 및 직원용 화장실, 관리 건물로 나누는 것을 잊지 마십시오. 화재 경보기 및 자동 소화 시스템을 모니터링합니다.
장비
오늘날 우유 가공으로 돈을 벌고 싶은 사람들에게는 매우 수익성 있고 편리한 제안이 있습니다. 모듈식 워크샵은 SES 표준에 따라 방을 신속하게 준비하고 동시에 최소한의 시간을 보내는 데 도움이 되므로 초보 기업가에게 이상적인 솔루션입니다.
물론 생산에서 어떤 가공 제품에 중점을 두느냐에 따라 올바른 요소를 선택해야 합니다. 그러나 본격적인 단지의 경우 필요한 모든 것을 즉시 구입할 수 있습니다.
- 위생 보관 모듈;
- 다양한 유형의 발효유 제품(분리기, 저온 살균기, 오일 밀) 처리를 위한 범용 장치가 있는 기성품 생산 작업장;
- 가정용 모듈(탈의실, 욕실, 위생 검사실);
- 제품의 품질과 구성을 검사하는 실험실;
- 부패하기 쉬운 상품의 저장을 위한 냉장실.
모든 구성 요소를 개별적으로 구입하는 경우 전체 금액이 완성된 단지보다 훨씬 많을 수 있습니다. 또한 충분한 양의 가구, 시약, 용기 및 포장, 가전제품, 재고 등을 관리하십시오.
원자재와 상품을 적시에 배송하려면 고객이 직접 운송해야 합니다. 이를 위해서는 간단한 트럭으로 충분합니다. 그러나 유제품은 특히 여름에 매우 빨리 변질된다는 특징이 있으므로 냉장고를 구입하는 것이 좋습니다.
집에서 우유 가공
이와 별도로 심각한 투자 없이 최소한의 조직 문제로 그러한 제품을 생산할 가능성을 언급할 가치가 있습니다. 예를 들어 자신의 농장과 여러 마리의 소가 있는 경우 주방에서도 우유를 사워 크림, 치즈, 케피어 또는 버터로 만드는 간단한 가공을 설정할 수 있습니다.
이렇게하려면 분리기, 버터 휘젓기, 크림 분리기, 저온 살균기, 요구르트 메이커와 같은 하나 또는 두 개의 소형 장치를 구입하면 충분합니다. 그들의 수, 전력, 모델 및 비용은 당신의 야망과 선호도에 달려 있습니다.
그러한 소규모 생산을 확립하기 위해 소를 키울 필요조차 없습니다. 이웃에게서 원자재를 구입할 수 있습니다. 그러나 어떤 경우에도 모든 증명서와 수의사 확인서를 사용할 수 있는지 확인하십시오. 그래야만 귀하의 활동이 합법적입니다.
직원
대부분의 경우 우유 가공에는 작업장의 24시간 운영이 필요합니다. 이를 위해 8시간씩 3교대로 편성된다. 각각은 다음과 같은 직원 단위를 포함해야 합니다.
- 두 명의 노동자.
- 어플라이언스 마스터.
일반적인 5일 일정은 관리자, 회계사, 기술자 및 실험실 조수에게만 적합합니다. 청소부와 경비원을 고용할 수도 있습니다. 모든 직원은 기술 인력을 제외하고 특정 자격과 교육을 받아야 합니다.
그들 각각과 고용 계약은 고정 급여, 사회 보장으로 체결됩니다. 식품 작업에 대한 액세스를 나타내는 위생 책의 가용성을 추적하십시오. 6개월마다 건강 검진이 필요합니다.
유제품은 매우 빨리 상하고 유통 기한이 매우 짧다는 사실이 특징입니다. 생산 당일 판매하는 것이 바람직하므로 안정적이고 신뢰할 수 있는 유통망을 구축해야 합니다. 가공된 원료의 양과 제품의 다양성에 따라 다음 링크를 설정할 수 있습니다.
- 개인 식료품점;
- 이 지역의 대형 소매 체인;
- 도매 기지;
- 케이터링 시설(레스토랑, 카페, 매점);
- 완제품, 냉동 반제품 등의 준비 및 판매에 종사하는 회사
고객의 신뢰를 높이고 자신의 브랜드 제품의 맛과 품질에 대한 정보를 최대한 널리 퍼뜨리려면 광고 캠페인을 수행해야 합니다.
- 텔레비전, 신문 및 잡지에 광고를 게재하십시오.
- 도매 주문을 할 수 있는 인터넷 웹사이트를 만드십시오.
- 소셜 네트워크, 포럼 및 기타 적극적인 광고 방법을 사용합니다.
- 회사의 운송에 대한 정보를 배치합니다.
- 인쇄된 판촉 제품을 인쇄하여 제품이 진열된 매장에 붙여넣습니다.
영구적인 유통 채널을 구축하려면 소매 체인 소유자와 개인적으로 연락하는 것이 가장 좋습니다. 장기 협력 계약을 체결하면 안정적인 상품 수주가 제공되므로 고객 확보에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
여기에서 샘플로 무료로 다운로드할 수 있습니다.
재정 부분
선택한 생산량, 활동에 중점을 둔 특정 제품 및 기타 포인트에 따라 비즈니스 조직에 대한 투자 금액도 다릅니다. 이것은 50 만 루블, 2 백만 또는 9 백만으로 판명 될 수 있으며 프로젝트의 회수도 6 개월에서 3-4 년으로 달라질 것입니다.
따라서 사업 계획을 작성하기 전에 재정 능력, 사업 경험, 특정 공급량의 필요성, 원자재 가용성 등 모든 뉘앙스를 생각하십시오. 어쨌든 아이디어의 수익성은 상당히 추정됩니다. 지출된 자금에 따라 높은 20-30%.
많은 요인이 이 순간에 영향을 미치기 때문에 소득을 계산하기가 훨씬 더 어렵습니다. 예를 들어 농부에게서 우유를 구입하면 1리터의 비용은 약 12-16루블로 추정됩니다. 동시에, 당신은 이미 35루블에 살균 처리된 제품을 판매하고 있습니다. 치즈, 사워 크림, 버터 및 기타 제품 생산에 종사하는 경우 마진이 훨씬 높아집니다. 즉, 어쨌든 수익성있는 프로젝트입니다.
비디오: 우유 가공.
우유 생산은 최근 몇 년 동안 많이 바뀌었습니다. 젖소들은 더 이상 각 젖소를 따로따로 젖을 짜낼 필요가 없습니다. 전체 과정이 자동화됩니다. 수령 시 제품은 가능한 감염을 제거하기 위해 특별한 방식으로 처리됩니다. 품질 검사원은 제품을 확인한 다음 포장하여 소비자에게 전달합니다.
대부분의 경우 원자재 획득 및 최종 제품 생산 프로세스는 서로 다른 공장에서 이루어집니다. 우유는 농장에서 소에게서 얻는 주요 원료입니다. 정규화되거나 분리기를 통과하면 크림과 같은 다른 제품이 생성됩니다. 우유와 크림은 유제품 제조를 위해 생산 현장으로 전달됩니다. 원료의 품질을 확인합니다. 구성에 특별한주의를 기울입니다 - 수량 :
우유 생산의 기술적 과정
- 단백질;
- 지방;
- 탄수화물;
- 다른 물질.
그들은 또한 냄새와 맛을 평가합니다.
- 화학적 불순물;
- 양파, 쑥, 마늘의 날카로운 맛.
다음으로 우유를 세척하고 냉각합니다. 이를 위해 분리기 및 필터 기계가 사용됩니다. 필터는 거즈나 폴리에틸렌 천을 사용하며 주기적으로 교체합니다. 제품은 얼음이나 물로 냉각됩니다. 동시에 크림이 우유에 첨가되어 지방 비율을 원하는 값으로 만듭니다.
저온 살균 공정은 감염 및 박테리아로부터 소비자를 보호할 수 있으므로 중요한 생산 단계입니다. 이를 위해 액체는 65-90도의 온도로 가열됩니다. 온도가 높을수록 저온살균에 걸리는 시간이 줄어듭니다. 이 과정에서 우유의 색, 맛, 냄새 및 질감이 변하지 않는 것이 중요합니다. 러시아에서는 원료가 300-600 리터의 수조에서 65도에서 30 분 동안 저온 살균되는 경우가 가장 많습니다. 가열 된 판 사이에서 우유가 얇은 스트림으로 공급되므로 빠르게 가열됩니다. 그 후 찬물로 판 사이에서 즉시 냉각됩니다.
마지막 단계는 비닐 봉지, 병 또는 판지 상자에 포장하는 것입니다. 기계는 패키지에 생산 날짜와 만료 날짜를 기록합니다. 유제품은 매장으로 보내집니다.
유기농 우유 생산
저온 살균 우유의 생산은 환경 친화적이지 않은 것으로 간주됩니다. 건강한 생활방식을 배경으로 농부들은 유기농 우유를 생산하기 시작했습니다.
이를 위해 가장 먼저 필요한 것은 생태학적 축산이다. 소를 위한 넓은 목초지가 있습니다. 그들은 갇힌 채로 유지되지 않고 넓은 캠프에 의해 할당됩니다. 농부들은 동물의 영양을 면밀히 모니터링합니다. 사료의 70%가 유기농이라는 것이 중요합니다.
유기농 유제품 생산을 위해 화학 물질과 호르몬으로 젖소의 성장과 생산성을 자극하는 것은 불가능합니다. 제품의 유통 기한을 연장하기 위해 화학 방부제를 사용하지 않고 소금과 레몬 주스만 사용합니다. 유제품 포장도 환경 친화적인 재료로 만들어야 합니다.
발효유 제품의 생산
유제품에는 다음이 포함됩니다.
- 요거트;
- 케피어;
- 발효 구운 우유;
- 비피독;
- "스노볼".
그들 모두는 우유베이스와 특수 곰팡이를 기본으로합니다.
발효유 제품의 생산은 우유의 열처리로 시작됩니다. 특수 탱크에서는 발효 및 냉각됩니다. 얼마 동안 케 피어는 숙성 된 다음 병에 담아 상점으로 보냅니다. 숙성 과정에서 케 피어는 응고 우유와 구별되는 특정 맛을 얻습니다.
오늘날 요구르트는 원료를 절약하기 위해 분유로 만들어집니다. 방향족 첨가제, 증점제 및 감미료가 첨가됩니다. 첨가물 없이 천연 요구르트를 생산하는 것은 비용이 많이 드는 과정이며 유기농 제품 생산자만이 이를 수행합니다.
유제품
우유 생산을 위해 유제품을 저장하기위한 기계, 욕조 및 대형 용기가 사용됩니다. 제품은 세척, 정상화, 저온 살균, 포장을 거칩니다. 각 작업에는 자체 컴플렉스가 있습니다.
저온 살균 라인에는 다음을 위한 장비가 포함됩니다.
유제품 설비
- 리셉션;
- 냉각;
- 처리;
- 저장;
- 운송.
저장은 식품 생산을 위한 스테인리스 스틸 용기에서 수행됩니다. 주요 단지는 분리기, 필터, 냉각기로 구성됩니다. 원자재는 펌프를 사용하여 기술 작업 간에 펌핑됩니다.
주요 하드웨어 구성표에는 다음이 포함됩니다.
- 히터;
- 분리기;
- 저온 살균기;
- 냉각기;
- 저장 용기.
우유는 플라스틱 또는 판지 용기에 담겨 판매됩니다. 포장 기계는 포장을 담당합니다. 상점으로의 배송은 등온체가있는 트럭에서 수행됩니다.
유제품에서 생산하는 것이 유익한 것
모든 유제품은 우유와 크림 생산으로 시작됩니다. 이 제품은 추가 투자가 필요하지 않으며 대규모 단지가 있으며 최소한의 장비로 충분합니다. 지방 함량이 다른 우유를 매장에 공급합니다.
유제품의 범위를 확장하려면 사워 크림과 코티지 치즈가 적합합니다. 이러한 제품은 분리기에서 얻을 수 있으므로 추가 비용이 필요하지 않습니다. 우유를 코티지 치즈로 응고시키기 위해 산성 미생물로 발효시킨 다음 크림으로 원하는 지방 함량을 얻습니다.
농축액(분유 또는 크림)의 생산은 기업가가 공장을 위해 선택하는 또 다른 방향입니다. 그들은 소매점에서 팔 수 있지만 이것은 그다지 수익성이 없습니다. 다른 식품을 생산하는 도매 고객을 찾는 것이 훨씬 더 유리합니다. 분유는 탈지 제품에서 얻고 분말 크림은 전지방 우유에서 얻습니다.
생산량을 늘리는 인기 있는 방법은 다른 유제품을 제조하는 것입니다.
- 어린이 치즈;
- 두부;
- 요구르트;
- 발효 구운 우유;
- 케피어;
- 아이스크림.
드라이 크림 생산을 위한 장비를 이미 구입했다면 더 많은 연유를 생산할 수 있습니다. 건조한 제품에 뿌리기 전에 우유는 농축 단계를 거치며 이는 다른 제품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
유제품 생산을 위한 기술 계획을 통해 범위를 확장하고 신제품을 시장에 출시할 수 있습니다. 이를 통해 회사는 지속적으로 성장하고 새로운 지역과 국가에 진출할 수 있습니다.
유제품 생산으로 인한 비용 및 수익
낙농 제품 시장에는 경쟁하기 어려운 여러 러시아 거대 기업이 있습니다. 그러나 항상 지역 틈새를 차지하여 항상 해당 지역에 신선한 제품을 공급할 수 있습니다.
이 시장의 진입 문턱은 장비 비용이 높기 때문에 상당히 높습니다. 품질 기준도 높기 때문에 시장에 진입하기 전에 몇 가지 검사를 통과해야 합니다.
대략적인 창업 비용:
- 워크샵 임대료 200 sq. m - 140,000 루블;
- 생산 라인 - 550만 루블;
- 창고 - 백만 루블;
- 직원 급여 - 360,000 루블.
비용은 소와 함께 농사를 짓는 것을 제외하고 생산에만 해당됩니다. 공장에는 이사, 회계사, 기술자, 장인, 노동자와 같은 작업자가 필요합니다. 공장은 3교대로 운영된다.
이 공장은 하루에 1500리터의 우유를 생산할 수 있습니다. 원자재는 리터당 12루블로 구매하고 완제품은 리터당 35루블로 판매합니다. 이러한 조건에서 한 달에 백만 루블을 벌 수 있습니다. 비용을 뺀 후 순이익은 500,000 루블입니다. 사업 회수 - 1년. 유제품 공장에서 가장 수익성이 높은 것은 국제 시장에 진출하는 것입니다. 건조 농축액은 특히 해외에서 가치가 있습니다. 원자재 1톤은 그곳에서 4,000~5,000달러, 러시아에서는 4,000~5,000루블입니다.
